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機(jī)械加工工藝制訂 版權(quán)信息
- ISBN：9787561834558
- 條形碼：9787561834558 ; 978-7-5618-3455-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
機(jī)械加工工藝制訂 本書特色
李文主編的《機(jī)械加工工藝制訂》以減速器的加 工工藝過(guò)程為典型案例，分六個(gè)任務(wù)進(jìn)行基于工作過(guò) 程系統(tǒng)化的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。主要內(nèi)容為機(jī)械加工工藝認(rèn) 知與企業(yè)見(jiàn)習(xí)、軸類零件加工工藝編制、齒輪加工工 藝編制、箱體零件加工工藝編制、減速器裝配工藝編 制、了解綠色制造工藝等，使學(xué)生在任務(wù)中學(xué)習(xí)，在 學(xué)習(xí)中工作，著力培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、實(shí) 際操作能力和可持續(xù)發(fā)展能力。 《機(jī)械加工工藝制訂》主要適用于高職高專機(jī)械 類和近機(jī)類專業(yè)學(xué)習(xí)，也可作為職業(yè)大學(xué)、業(yè)余大學(xué) 、函授大學(xué)學(xué)生 的教材及供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。 本書以減速器的加工工藝過(guò)程為典型案例，分六個(gè)任務(wù)進(jìn)行基于工作過(guò)程系統(tǒng)化的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。主要內(nèi)容為減速器加工工藝總體分析、軸類零件加工工藝制訂、箱體加工工藝制訂、齒輪加工工藝制訂、減速器裝配工藝制訂等，并增加了能力拓展模塊，使學(xué)生在任務(wù)中學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)中工作，著力培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、實(shí)際操作能力和可持續(xù)發(fā)展能力。本書比較系統(tǒng)地將機(jī)械制造生產(chǎn)中所涉及的工程材料及加工工藝方法融人到六個(gè)任務(wù)中，同時(shí)也介紹了有關(guān)機(jī)械制造的新材料、新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。 本書是在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，以實(shí)際工作過(guò)程中典型零件的工藝編制過(guò)程為教學(xué)載體，將實(shí)際工藝崗位應(yīng)掌握的核心知、技、能點(diǎn)，按照從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的認(rèn)知規(guī)律編寫而成。編寫思路注重引發(fā)學(xué)生興趣和實(shí)踐能力培養(yǎng)，全篇文字簡(jiǎn)練、圖文并茂、設(shè)計(jì)精美。 全書可作為高職院校機(jī)類、近機(jī)類專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)教材，適量刪減后可用于非機(jī)類專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課教學(xué)，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
機(jī)械加工工藝制訂 內(nèi)容簡(jiǎn)介
李文主編的《機(jī)械加工工藝制訂》比較系統(tǒng)地將機(jī)械制造生產(chǎn)中所涉及的工程材料及加工工藝方法融入到六個(gè)任務(wù)中，同時(shí)也介紹了有關(guān)機(jī)械制造的新材料、新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。 本書是在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，以實(shí)際工作過(guò)程中典型零件的工藝編制過(guò)程為教學(xué)載體，將實(shí)際工藝崗位應(yīng)掌握的核心知、技、能點(diǎn)，按照從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的認(rèn)知規(guī)律編寫而成。編寫思路注重引發(fā)學(xué)生興趣和實(shí)踐能力培養(yǎng)，全篇文字簡(jiǎn)練、圖文并茂、設(shè)計(jì)精美。
機(jī)械加工工藝制訂 目錄
任務(wù)一 機(jī)械加工工藝認(rèn)知與企業(yè)見(jiàn)習(xí) 任務(wù)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)內(nèi)容 實(shí)施條件 程序與方法 步驟一 見(jiàn)習(xí)準(zhǔn)備 步驟二 企業(yè)見(jiàn)習(xí) 步驟三 見(jiàn)習(xí)總結(jié) 鞏固與拓展任務(wù)二 軸類零件加工工藝編制 任務(wù)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)內(nèi)容 實(shí)施條件 軸類零件概述 程序與方法 步驟一 計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 步驟二 結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求分析 步驟三 材料和毛坯選取 步驟四 定位基準(zhǔn)的選擇 步驟五 加工方法及加工方案選擇 步驟六 加工順序的安排 步驟七 加工刀具的選擇 步驟八 加工設(shè)備的選擇及工件的裝夾 步驟九 加工余量和工序尺寸的確定 步驟十 加工工時(shí)定額的制訂 步驟十一 工藝文件的填寫 鞏固與拓展任務(wù)三 齒輪加工工藝編制 任務(wù)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)內(nèi)容 實(shí)施條件 齒輪零件簡(jiǎn)介 程序與方法 步驟一 計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 步驟二 結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求分析 步驟三 材料及毛坯選取 步驟四 定位基準(zhǔn)的選擇 步驟五 加工方法及加工方案選擇 步驟六 加工設(shè)備選擇及工件裝夾 步驟七 齒輪熱處理方法確定 步驟八 加工余量和工序尺寸的確定 步驟九 工藝卡片填寫 鞏固與拓展任務(wù)四 箱體零件加工工藝編制 任務(wù)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)內(nèi)容 實(shí)施條件 箱體零件簡(jiǎn)介 程序與方法 步驟一 生產(chǎn)類型的確定與結(jié)構(gòu)技術(shù)要求分析 步驟二 材料、毛坯及熱處理 步驟三 工藝過(guò)程分析及基準(zhǔn)選擇 步驟四 加工方法及加工方案選擇 步驟五 加工順序的安排與刀具的選擇 步驟六 加工裝備的選擇及工件的裝夾 步驟七 加工余量和工序尺寸的確定 步驟八 箱體的檢驗(yàn) 步驟九 工藝文件的填寫 鞏固與拓展任務(wù)五 減速器裝配工藝編制 任務(wù)目標(biāo) 任務(wù)描述 任務(wù)內(nèi)容 實(shí)施條件 裝配的基本概念 減速器簡(jiǎn)介 程序與方法 步驟一 裝配工藝認(rèn)知 步驟二 生產(chǎn)類型的確定及結(jié)構(gòu)技術(shù)要求分析 步驟三 裝配方法的選擇與裝配順序的安排 步驟四 劃分裝配工序 步驟五 工藝文件的填寫 鞏固與拓展任務(wù)拓展 了解綠色制造工藝 任務(wù)目標(biāo) 任務(wù)內(nèi)容 綠色制造技術(shù)的產(chǎn)生背景 綠色制造的概念和發(fā)展 國(guó)內(nèi)外綠色制造技術(shù)研究現(xiàn)狀 淺談機(jī)加工中的綠色制造技術(shù) 基于綠色制造的新型機(jī)械制造工藝 參考文獻(xiàn) 任務(wù)一 減速器加工工藝總體分析 工作任務(wù) 減速器加工工藝分析 步驟一 擬訂零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 步驟二 分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣 步驟三 確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等 步驟四 擬訂工藝路線 步驟五 確定各工序的加工余量。計(jì)算工序尺寸及公差 步驟六 選擇設(shè)備及工藝裝備 步驟七 確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額 步驟八 填寫工藝文件任務(wù)二 軸類零件加工工藝制訂 工作任務(wù) 傳動(dòng)軸加工工藝分析與制訂 步驟一 傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)分析 步驟二 輸出軸的技術(shù)要求分析 步驟三 輸出軸的材料和毛坯 步驟四 定位基準(zhǔn)的選擇 步驟五 加工方法和加工方案的選擇 步驟六 加工順序的安排 步驟七 加工尺寸和切削用量 擴(kuò)展任務(wù)：車床主軸的加工工藝制訂 擴(kuò)展一 主軸技術(shù)要求分析 擴(kuò)展二 主軸加工工藝過(guò)程 擴(kuò)展三 主軸熱處理工藝過(guò)程 擴(kuò)展四 主軸加工工序的安排任務(wù)三 箱體加工工藝制訂 工作任務(wù) 箱體加工工藝分析與制訂 步驟一 箱體結(jié)構(gòu)分析 步驟二 箱體技術(shù)要求分析 步驟三 箱體毛坯選用 步驟四 箱體的基準(zhǔn)選擇 步驟五 擬訂箱體加工工藝路線 步驟六 確定箱體機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 步驟七 箱體的檢驗(yàn) 步驟八 工藝卡片的填寫 拓展 箱體零件的高效自動(dòng)化加工任務(wù)四 齒輪加工工藝制訂 工作任務(wù) 齒輪加工工藝分析與制訂 步驟一 齒輪結(jié)構(gòu)分析 步驟二 齒輪技術(shù)要求分析 步驟三 齒輪的材料和毛坯選用 步驟四 毛坯加工的工藝路線擬訂 步驟五 齒形加工的工藝路線擬訂 步驟六 選擇加工設(shè)備 步驟七 齒輪熱處理方法確定 步驟八 工藝卡片填寫 拓展 齒形加工方法和齒輪檢測(cè)任務(wù)五 減速器裝配工藝制訂 工作任務(wù) 減速器裝配工藝分析與制訂 步驟一 減速器的原始資料分析 步驟二 確定裝配方法及裝配組織形式 步驟三 劃分裝配單元，確定裝配順序 步驟四 裝配工序的劃分與設(shè)計(jì) 步驟五 編制工藝文件 步驟六 制訂產(chǎn)品檢測(cè)與試驗(yàn)規(guī)范拓展篇 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) capp系統(tǒng)開發(fā)案例參考文獻(xiàn)附錄 減速器裝配圖
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