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金工實(shí)訓(xùn)教程

出版社:華南理工大學(xué)出版社出版時(shí)間:2015-07-01
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 268
本類(lèi)榜單:教材銷(xiāo)量榜
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金工實(shí)訓(xùn)教程 版權(quán)信息

金工實(shí)訓(xùn)教程 內(nèi)容簡(jiǎn)介

    本書(shū)按照項(xiàng)目教學(xué)的方式組織編寫(xiě),內(nèi)容包括:金工實(shí)習(xí)安全知識(shí)、鉗工、刨削、車(chē)削、磨削、齒輪加工、鑄造、鍛壓、焊接、現(xiàn)代加工技術(shù)等。本書(shū)適用于大中專(zhuān)本專(zhuān)科機(jī)械類(lèi)、近機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生的金工實(shí)訓(xùn)、實(shí)習(xí),也可以為大學(xué)本科專(zhuān)科機(jī)械類(lèi)或近機(jī)械類(lèi)教師提供教學(xué)參考。

金工實(shí)訓(xùn)教程 目錄

項(xiàng)目一 識(shí)圖與測(cè)量實(shí)訓(xùn)1.1 機(jī)械識(shí)圖1.1.1 認(rèn)識(shí)機(jī)械圖樣1.1.2 識(shí)讀國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1.1.3 識(shí)讀三視圖1.1.4 識(shí)讀組合體視圖1.2 零件尺寸精度與公差基本知識(shí)1.2.1 寸精度1.2.2 形狀和位置公差1.2.3 表面粗糙度1.3 常用量具簡(jiǎn)介1.3.1 游標(biāo)卡尺1.3.2 千分尺1.3.3 百分表1.3.4 萬(wàn)能角度尺項(xiàng)目二 金屬材料及熱處理實(shí)訓(xùn)2.1 鋼材及其鑒別2.1.1 鋼材的分類(lèi)及鋼號(hào)的表示方法2.1.2 常用鋼材2.1.3 鋼材的鑒別和保管2.2 鋼的熱處理實(shí)訓(xùn)2.2.1 熱處理實(shí)訓(xùn)目的2.2.2 熱處理實(shí)訓(xùn)設(shè)備2.2.3 熱處理工藝參數(shù)選擇2.2.4 實(shí)訓(xùn)方法2.2.5 實(shí)訓(xùn)報(bào)告練習(xí)題項(xiàng)目三 鉗工實(shí)訓(xùn)3.1 概述3.1.1 鉗工簡(jiǎn)介3.1.2 鉗工安全生產(chǎn)和防護(hù)知識(shí)3.2 劃線(xiàn)實(shí)訓(xùn)3.2.1 劃線(xiàn)工具及其使用3.2.2 劃線(xiàn)基準(zhǔn)的選擇3.2.3 劃線(xiàn)操作方法3.3 鏨削實(shí)訓(xùn)3.3.1 鏨削工具及其使用方法3.3.2 鏨削工藝3.4 鋸削實(shí)訓(xùn)3.4.1 鋸削的工作范圍3.4.2 鋸削工具3.4.3 鋸削技能的操作要領(lǐng)3.4.4 鋸條損壞分析3.5 銼削實(shí)訓(xùn)3.5.1 銼削工具3.5.2 銼刀的種類(lèi)及用途3.5.3 銼刀的選擇3.5.4 銼削技能的操作要領(lǐng)3.5.5 各種型面的銼削方法3.5.6 銼削常用的檢測(cè)技術(shù)3.5.7 銼削時(shí)的文明生產(chǎn)和安全知識(shí)3.5.8 銼削質(zhì)量分析3.6 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔實(shí)訓(xùn)3.6.1 鉆床3.6.2 鉆床附具3.6.3 鉆孔3.6.4 擴(kuò)孔3.6.5 鉸孔3.7 攻絲和套絲實(shí)訓(xùn)3.7.1 攻絲3.7.2 套絲3.8 刮銷(xiāo)和研磨實(shí)訓(xùn)3.8.1 刮削3.8.2 研磨3.9 裝配實(shí)訓(xùn)3.9.1 裝配的基本原則3.9.2 常用裝配工具及使用3.9.3 裝配工藝過(guò)程3.9.4 裝配方法3.9.5 常用連接方式的裝配3.9.6 機(jī)器的拆卸3.1 0鉗工綜合訓(xùn)練3.1 0.1 鉗工制作實(shí)訓(xùn)一:拼塊的加工3.1 0.2 鉗工制作實(shí)訓(xùn)二:對(duì)稱(chēng)V形鑲配3.1 0.3 鉗工制作實(shí)訓(xùn)三:對(duì)稱(chēng)圓弧件銼配練習(xí)題項(xiàng)目四 車(chē)削加工實(shí)訓(xùn)4.1 車(chē)削加工概述4.1.1 車(chē)削加工安全技術(shù)和車(chē)床的保養(yǎng)4.1.2 車(chē)削運(yùn)動(dòng)和車(chē)床的加工范圍4.2 車(chē)床及其工夾具4.2.1 臥式車(chē)床4.2.2 車(chē)床常用附件4.2.3 刀具4.3 車(chē)床操作方法4.3.1 車(chē)削前的準(zhǔn)備工作4.3.2 車(chē)削操作要領(lǐng)4.4 軸類(lèi)零件的車(chē)削4.4.1 車(chē)外圓、端面和臺(tái)階4.4.2 切斷和切槽4.4.3 車(chē)圓錐4.5 套類(lèi)零件的車(chē)削4.5.1 鉆孔4.5.2 鏜孔4.6 滾花和車(chē)成形面4.6.1 滾花4.6.2 車(chē)成形面4.7 螺紋的車(chē)削4.7.1 螺紋的種類(lèi)和各部分名稱(chēng)4.7.2 螺紋車(chē)刀4.7.3 車(chē)削外三角螺紋4.7.4 車(chē)梯形螺紋4.8 車(chē)削綜合實(shí)訓(xùn)4.8.1 綜合訓(xùn)練一:傳動(dòng)小軸的車(chē)削4.8.2 綜合訓(xùn)練二:轉(zhuǎn)向球軸的車(chē)削4.8.3 綜合訓(xùn)練三:球頭螺桿軸的車(chē)削練習(xí)題項(xiàng)目五 銑削與齒輪加工實(shí)訓(xùn)5.1 銑削實(shí)訓(xùn)5.1.1 銑削概述5.1.2 銑床5.1.3 銑床附件5.1.4 銑刀5.1.5 銑削操作5.2 齒輪加工實(shí)訓(xùn)5.2.1 仿形法加工齒輪5.2.2 展成法加工齒輪5.3 銑削綜合訓(xùn)練示例5.3.1 教學(xué)目的5.3.2 操作前準(zhǔn)備5.3.3 文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程5.3.4 加工工藝分析5.3.5 考核評(píng)分練習(xí)題項(xiàng)目六 刨削、磨削與鏜削實(shí)訓(xùn)6.1 刨削實(shí)訓(xùn)6.1.1 刨床6.1.2 刨刀及其安裝6.1.3 工件的裝夾6.1.4 刨削操作6.2 磨削實(shí)訓(xùn)6.2.1 概述6.2.2 磨床6.2.3 砂輪及安裝、平衡、修整6.2.4 磨削操作6.3 鏜削實(shí)訓(xùn)6.3.1 鏜床、鏜模6.3.2 鏜削操作練習(xí)題項(xiàng)目七 鑄造實(shí)訓(xùn)7.1 鑄造基本知識(shí)7.1.1 概述7.1.2 鑄造生產(chǎn)常規(guī)工藝流程7.1.3 合金的鑄造性能7.1.4 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性7.1.5 鑄造工藝參數(shù)7.1.6 鑄造工藝圖7.2 砂型鑄造實(shí)訓(xùn)7.2.1 造型材料的性能及組成7.2.2 鑄型的制作7.2.3 鑄件的生產(chǎn)7.2.4 鑄造綜合實(shí)訓(xùn):整模造型7.3 特種鑄造簡(jiǎn)介7.3.1 熔模鑄造7.3.2 壓力鑄造7.3.3 離心鑄造練習(xí)題項(xiàng)目八 鍛壓實(shí)訓(xùn)8.1 鍛造基本知識(shí)8.1.1 鍛壓生產(chǎn)概述8.1.2 金屬的塑性變形8.1.3 金屬的可鍛性8.1.4 常用鍛壓方法8.1.5 坯料的加熱及冷卻方式8.2 自由鍛造實(shí)訓(xùn)8.2.1 自由鍛設(shè)備8.2.2 手工自由鍛工具8.2.3 自由鍛基本工序和操作8.3 模鍛和胎模鍛簡(jiǎn)介8.3.1 模鍛8.3.2 胎模鍛8.4 板料沖壓8.4.1 沖壓設(shè)備8.4.2 沖壓模具8.4.3 沖壓工序與操作8.4.4 沖壓操作安全規(guī)范8.5 手錘毛坯的自由鍛造8.5.1 實(shí)訓(xùn)目的8.5.2 實(shí)訓(xùn)過(guò)程8.5.3 注意事項(xiàng)練習(xí)題項(xiàng)目九 焊接實(shí)訓(xùn)9.1 焊接基本知識(shí)9.1.1 焊接原理9.1.2 焊接方法的分類(lèi)9.1.3 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)9.2 焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)9.2.1 乜弧焊設(shè)備、焊條9.2.2 焊條電弧焊工藝9.2.3 焊條電弧焊綜合實(shí)訓(xùn)9.3 氣焊和氣割實(shí)訓(xùn)9.3.1 氣焊設(shè)備9.3.2 氣焊工藝和操作9.3.3 氣割操作要領(lǐng)9.3.4 氣割操作實(shí)訓(xùn)9.4 其他焊接方法9.4.1 埋弧焊9.4.2 氣體保護(hù)焊9.4.3 電阻焊9.4.4 釬焊9.5 焊接質(zhì)量分析9.5.1 焊接應(yīng)力與變形9.5.2 常見(jiàn)焊接缺陷9.5.3 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)9.6 考核9.6.1 直線(xiàn)手工氣割9.6.2 V形坡口板對(duì)接平焊練習(xí)題項(xiàng)目十 現(xiàn)代加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)10.1 數(shù)控車(chē)床加工10.1.1 數(shù)控車(chē)床分類(lèi)10.1.2 數(shù)控車(chē)床的加工10.1.3 數(shù)控車(chē)床編程方法10.2 數(shù)控銑床與加工中心10.2.1 數(shù)控銑床分類(lèi)10.2.2 數(shù)控加工中心分類(lèi)10.2.3 數(shù)控銑床與加工中心的加工特點(diǎn)10.2.4 數(shù)控銑床和加工中心編程方法10.3 電火花加工10.3.1 電火花線(xiàn)切割加工10.3.2 電火花成型加工10.4 其他特種加工簡(jiǎn)介10.4.1 激光加工10.4.2 超聲波加工10.4.3 電子束加工10.4.4 離子束加工10.5 快速成型技術(shù)10.5.1 基本原理10.5.2 常用的RPM工藝簡(jiǎn)介參考文獻(xiàn)
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