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釩在微合金鋼中的作用

出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2015-10-01
開(kāi)本： 16開(kāi) 頁(yè)數(shù)： 128
中 圖 價(jià):¥40.0(8.0折) 定價(jià)  ¥50.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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釩在微合金鋼中的作用 版權(quán)信息

  • ISBN：9787502470968
  • 條形碼：9787502470968 ; 978-7-5024-7096-8
  • 裝幀：一般膠版紙
  • 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
  • 重量：暫無(wú)
  • 所屬分類：>

釩在微合金鋼中的作用 本書(shū)特色

蘭納伯格編著的《釩在微合金鋼中的作用》共分8章。第1章簡(jiǎn)要介紹了釩微合金結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展，第2～4章內(nèi)容涉及與釩鋼相關(guān)的熱力學(xué)原理及其應(yīng)用、微合金化對(duì)奧氏體的影響、鐵素體中的沉淀析出及其對(duì)強(qiáng)度的影響。第5～8章主要綜述了釩在微合金結(jié)構(gòu)鋼主要生產(chǎn)工藝中的作用，如連鑄、熱機(jī)械控制工藝和焊接。該書(shū)全面闡述了釩在微合金鋼中的作用和目前釩微合金化技術(shù)的*新研究成果。它對(duì)從事含釩微合金鋼研究的科研人員和從事含釩微合金鋼生產(chǎn)的工程技術(shù)人員是一本很好的參考書(shū)，對(duì)使用含釩微合金鋼的用戶也有一定的參考價(jià)值。

釩在微合金鋼中的作用 內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《釩在微合金鋼中的作用》主要介紹釩作為微合金化元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用。在簡(jiǎn)要的歷史性概述之后，接下來(lái)三章主要介紹釩在鋼中的物理和化學(xué)性能，特別是釩與元素碳和氮的反應(yīng)。第2章介紹了釩的熱力學(xué)基本原理及其應(yīng)用，并將釩與其他微合金元素鈦和鈮做了比較。在鋼材加工過(guò)程中，由于這些元素的碳氮化物在奧氏體中具有不同溶解度，所以它們也具有不同的行為。V（C，N）在奧氏體中具有較高的溶解度，在熱變形期間，釩的作用很小，主要是保持固溶狀態(tài)，在隨后的冷卻過(guò)程中將產(chǎn)生顯*的析出強(qiáng)化。第3章和第4章分別討論了微合金碳氮化物在奧氏體和鐵素體中的析出行為。VN與TiN復(fù)合析出是很重要的，因?yàn)門iN是*穩(wěn)定的化合物，并常常在奧氏體中充當(dāng)VN析出粒子的基體。*新的研究結(jié)果表明，鐵素體易在VN粒子上形核，從而提供細(xì)化晶粒和改善力學(xué)性能的機(jī)會(huì)。描述了在鐵素體相變期間和相變之后V（C，N）的析出機(jī)制，分析了V（C，N）的強(qiáng)化效果，包括相間析出、碳和氮含量對(duì)鐵素體中均勻析出的綜合作用。　　第5章闡述了在傳統(tǒng)厚板坯及薄板坯連鑄過(guò)程中釩及其他元素對(duì)組織結(jié)構(gòu)和熱塑性的影響。第6章描述了熱機(jī)械控制工藝（TMCP）原理，著重介紹了釩和再結(jié)晶控制軋制（RCR）對(duì)于優(yōu)化鋼*終強(qiáng)度和韌性的益處。其中*重要的控制因素是變形制度、鋼的成分特別是氮含量以及奧氏體向鐵素體相變溫度區(qū)間的冷卻條件。遵循這些總的原則，第7章列舉了多種具體的產(chǎn)品，介紹了釩在改善各種產(chǎn)品性能中的作用，討論了在每種情況下如何實(shí)施*恰當(dāng)?shù)腡MCP工藝。介紹的產(chǎn)品類型有：厚板、帶鋼、長(zhǎng)型材、無(wú)縫管及鍛鋼。在所有這些產(chǎn)品中，氮對(duì)促進(jìn)V（C，N）在鐵素體中析出從而提高鋼的強(qiáng)度起著重要作用；在某些情況下，通過(guò)促進(jìn)鐵素體在奧氏體中形成的VN粒子上形核，由此產(chǎn)生的晶粒細(xì)化效果對(duì)強(qiáng)度和韌性均有貢獻(xiàn)。　　第8章討論了釩微合金化鋼的焊接性能，重點(diǎn)介紹了熱影響區(qū)的組織和韌性。在大多數(shù)情況下，鋼中的釩和較高的氮含量對(duì)熱影響區(qū)韌性的影響較小，只在高熱輸入焊接條件下，由于形成粗大的鐵素體使鋼的韌性降低，但在較低熱輸入焊接條件下，無(wú)論是單道次還是多道次焊接，熱影響區(qū)韌性均較高。

釩在微合金鋼中的作用 目錄

1 緒論
1．1 釩的發(fā)現(xiàn)及其應(yīng)用
1．2 釩的應(yīng)用統(tǒng)計(jì)
1．3 釩微合金化結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展
1．4 本書(shū)的范圍
1．5 致謝
參考文獻(xiàn)

2 合金系和熱力學(xué)基礎(chǔ)
2．1 熱力學(xué)條件
2．2 Fe—V—C—N體系的熱力學(xué)描述
2．3 Fe—Ti—C—N體系
2．4 Fe—Nh—C—N體系
2．5 復(fù)合微合金化鋼中析出粒子的化學(xué)成分
2．6 析出的熱力學(xué)驅(qū)動(dòng)力
2．7 碳化釩和氮化釩溶解度差異的實(shí)際影響
2．8 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)

3 微合金化對(duì)奧氏體的影響
3．1 微合金碳氮化物在奧氏體中的溶解與析出
3．2 阻止晶粒長(zhǎng)大及晶粒粗化
3．3 對(duì)再結(jié)晶的影響
3．4 對(duì)奧氏體—鐵素體相變的影響
3．5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)

4 鐵素體中的析出
4．1 相間析出
4．2 相間析出機(jī)制
4．3 一般析出
4．4 析出對(duì)強(qiáng)度的影響
4．5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)

5 鑄態(tài)組織
5．1 微觀結(jié)構(gòu)特征
5．2 鑄造過(guò)程中的塑性
5．3 薄板坯（CSP）條件
5．4 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)

6 熱機(jī)械控制工藝（TMCP）原理
6．1 基本原理
6．2 TMCP軋制過(guò)程中的組織演變
6．3 TMCP材料的力學(xué)性能和微觀組織
6．4 氮含量的影響
6．5 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)

7 熱機(jī)械控制工藝（TMCP）的應(yīng)用
7．1 厚板
7．2 熱軋帶鋼
7．3 長(zhǎng)材產(chǎn)品
7．4 無(wú)縫鋼管
7．5 鍛件
7．6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)

8 焊接性
8．1 熱影響區(qū)的淬硬性和氫致裂紋
8．2 粗晶熱影響區(qū)的組織和性能
8．3 氮和焊接參數(shù)對(duì)釩鋼HAZ韌性的影響
8．4 粗晶熱影響區(qū)的韌性—組織關(guān)系
8．5 多道次焊接對(duì)HAZ韌性的影響
8．6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
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