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水泥生料制備工藝及操作 版權信息
- ISBN：9787562946298
- 條形碼：9787562946298 ; 978-7-5629-4629-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
水泥生料制備工藝及操作 本書特色
本書是國家骨干高職院校建設項目成果，由校企合作編寫。項目任務主要圍繞新型干法水泥生料制備工藝技術和中控操作展開，同時也涉及生料粉磨的設備構造、原理、參數(shù)、操作與維護等內(nèi)容。全書包括8個項目，每個項目由項目描述、學習目標、項目任務書、項目考核點、項目引導、項目實訓、項目拓展、項目評價等部分組成。每個任務包括任務描述、能力目標、知識目標、任務內(nèi)容、知識測試題、能力訓練題。項目任務來源于新型干法水泥生產(chǎn)過程的典型工作任務，項目內(nèi)容由經(jīng)過提煉、加工、序化出的有教育價值的知識點和技能點組成，書中大量的任務訓練題和實訓項目是企業(yè)技術骨干和教材編寫人員遵照實際工作要求和關注培養(yǎng)人的遷移發(fā)展能力而精心編寫的，同時為學習者考試、考證提供了訓練資料。本書將重要實訓項目融入相關的項目任務中，構建了基于工作過程和職業(yè)工作領域、以工作項目任務為框架的課程內(nèi)容體系。本書可作為高等職業(yè)院校材料工程技術及相關專業(yè)的教材、建材行業(yè)特有工種職業(yè)技能培訓教材、本科無機非金屬材料專業(yè)的參考教材，也可作為水泥企業(yè)職工崗位技術培訓教材。
水泥生料制備工藝及操作 內(nèi)容簡介
本書共分為8個項目, 項目任務主要圍繞新型干法水泥生料制備工藝技術和中控操作展開, 同時也涉及生料粉磨的設備構造、原理、參數(shù)、操作與維護等內(nèi)容。
水泥生料制備工藝及操作 目錄
學習與就業(yè)1.課程定位2.課程目標3.參考資料4.崗位分析5.職業(yè)資格項目1新型干法水泥生產(chǎn)工藝的認知項目引導1.水泥的產(chǎn)生和形成2.水泥的應用和分類3.新型干法水泥生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢任務1水泥的基本認知1.1水泥的基本概念1.2水泥工業(yè)的發(fā)展概況1.3水泥工業(yè)的環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展任務2通用硅酸鹽水泥技術指標的解讀2.1通用硅酸鹽水泥的品種2.2通用硅酸鹽水泥的組成2.3通用硅酸鹽水泥的主要技術要求任務3新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程圖的識讀3.1新型干法水泥生產(chǎn)技術3.2新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程3.3新型干法水泥生產(chǎn)工藝的特點3.4新型干法水泥生產(chǎn)工序項目2原料的選擇與質(zhì)量控制項目引導1.水泥原料的選擇依據(jù)2.新型干法水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制任務1石灰質(zhì)原料的選擇與質(zhì)量控制1.1石灰質(zhì)原料1.2石灰質(zhì)原料的選擇1.3石灰石的質(zhì)量控制任務2黏土質(zhì)原料的選擇與質(zhì)量控制2.1黏土質(zhì)原料2.2黏土質(zhì)原料的品質(zhì)要求及選擇2.3黏土質(zhì)原料的質(zhì)量控制任務3校正原料的選擇與質(zhì)量控制3.1鐵質(zhì)校正原料的選擇3.2硅質(zhì)校正原料的選擇3.3鋁質(zhì)校正原料的選擇3.4校正原料的質(zhì)量控制3.5校正原料的常用品種及質(zhì)量要求項目3原料的破碎操作項目引導1．礦山開采2．物料破碎任務1原料的破碎準備1.1物料粉碎的基本概念1.2破碎物料粒徑表示方法1.3粉碎產(chǎn)品的粒度特征1.4物料的破碎性能1.5粉碎機械的分類任務2破碎工藝及設備的選擇2.1石灰石破碎工藝2.2石灰石破碎系統(tǒng)設備選型任務3破碎系統(tǒng)設備操作與維護3.1單段錘式破碎機3.2反擊式破碎機3.3板式喂料機3.4帶式輸送機3.5袋式除塵器3.6石灰石破碎系統(tǒng)的操作任務4破碎系統(tǒng)的節(jié)能高產(chǎn)分析4.1工藝因素的影響4.2設備因素的影響4.3管理因素的影響項目4原（燃）料的預均化作業(yè)任務1預均化的工藝認知1.1預均化的基本概念1.2原（燃）料的預均化任務2預均化庫的認知2.1預均化工作原理2.2原（燃）料預均化工藝選擇2.3預均化設備的選擇任務3預均化作業(yè)3.1堆料機的操作與維護3.2取料機的操作與維護3.3影響原料預均化效果的因素及解決措施項目5生料配料方案設計與計算任務1生料配料的準備1.1水泥熟料的組成1.2熟料率值的表示方法1.3率值作為礦物組成的函數(shù)1.4熟料礦物組成的計算與換算任務2生料配方設計2.1原料的選擇2.2生料的易燒性2.3生料的化學成分2.4礦物與顆粒組成2.5生料的配料理念和熟料的率值選擇任務3生料的配料計算3.1生料配料的目的和基本原則3.2配料計算中的技術問題3.3配料計算方法3.4配料計算中有害成分的控制值任務4生料的配料實施4.1生料配料的控制4.2x射線熒光分析儀4.3調(diào)速定量電子皮帶秤項目6生料粉磨工藝及設備選型1.生料粉磨的意義2．生料粉磨的特點3．生料粉磨的要求任務1生料粉磨工藝流程的識讀1.1球磨機（ball mill）系統(tǒng)工藝流程1.2立式磨(roller mill)系統(tǒng)工藝流程1.3輥壓機終粉磨系統(tǒng)工藝流程任務2球磨機系統(tǒng)設備的認知2.1工藝系統(tǒng)配置2.2球磨機2.3研磨體的級配2.4選粉機任務3立式磨系統(tǒng)設備的認知3.1立式磨3.2立式磨系統(tǒng)工藝配置3.3旋風除塵器任務4輥壓機終粉磨系統(tǒng)設備的認知4.1輥壓機終粉磨系統(tǒng)工藝配置4.2輥壓機4.3打散分級機4.4v型選粉機項目7生料粉磨系統(tǒng)的操作項目引導1．生料粉磨技術的發(fā)展2．中央控制室操作員崗位職責3．中控室操作員的操作依據(jù)任務1生產(chǎn)運行準備1.1水泥生產(chǎn)過程中的測量儀表1.2生料制備過程自動控制系統(tǒng)1.3dcs系統(tǒng)1.4新型干法水泥生產(chǎn)過程控制流程1.5控制流程圖任務2生料中卸磨系統(tǒng)的操作2.1中卸磨系統(tǒng)開車、停車操作2.2生料中卸磨系統(tǒng)的正常操作任務3生料中卸磨系統(tǒng)的常見故障及其處理方法3.1中卸磨的常見故障及其處理方法3.2選粉機的常見故障及其處理方法3.3提升機的常見故障及其處理方法3.4中控和現(xiàn)場顯示不一致的故障及其處理方法任務4生料中卸磨系統(tǒng)的生產(chǎn)實踐4.1質(zhì)量控制指標4.2生料磨操作員崗位職責4.3生料中卸磨的中控操作任務5生料立式磨系統(tǒng)的操作5.1立式磨系統(tǒng)開車、停車操作5.2立式磨的正常操作5.3立式磨系統(tǒng)的優(yōu)化操作任務6生料立式磨系統(tǒng)的常見故障及其處理方法6.1磨機的常見故障及其處理方法6.2立式磨系統(tǒng)運行時常見的故障及其處理方法任務7生料立式磨粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)實踐7.1操作原則7.2開車前的準備工作7.3使用熱風爐開磨操作7.4使用窯尾廢氣開磨操作7.5因故障停窯后維持磨機運行的操作7.6操作注意事項7.7啟磨過程中的注意事項任務8生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)的操作8.1生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)開車與停車操作8.2生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)的正常操作任務9生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)的常見故障及其處理方法9.1輥壓機的常見故障及其處理方法9.2選粉機的常見故障及其處理方法9.3生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)的常見故障及其處理方法任務10生料輥壓機終粉磨生產(chǎn)實踐10.1生料質(zhì)量標準10.2工藝參數(shù)要求10.3系統(tǒng)開車與停車10.4系統(tǒng)操作要求10.5系統(tǒng)運行中常見故障的判斷與處理方法10.6輥壓機的檢查及注意事項項目8生料均化工藝及操作項目引導1.生料均化程度對易燒性的影響2.生料均化程度對熟料產(chǎn)量和質(zhì)量的影響3.生料均化在生料制備過程中的重要地位任務1生料均化工藝參數(shù)的確定1.1生料均化基本原理及發(fā)展1.2均化過程的基本參數(shù)任務2生料均化工藝的選擇2.1生料均化庫2.2生料均化工藝任務3生料均化庫的操作及故障處理3.1生料均化庫的操作3.2生料均化庫故障的分析與處理參考文獻
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