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第四屆中國(guó)石油石化腐蝕與防護(hù)技術(shù)交流大會(huì)論文集
作者：本書編委會(huì)
開本：
16開
頁(yè)數(shù)：
552
本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜
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第四屆中國(guó)石油石化腐蝕與防護(hù)技術(shù)交流大會(huì)論文集 版權(quán)信息
- ISBN：9787511455239
- 條形碼：9787511455239 ; 978-7-5114-5523-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
第四屆中國(guó)石油石化腐蝕與防護(hù)技術(shù)交流大會(huì)論文集 本書特色
本書的編寫目的是為我國(guó)石油石化企業(yè)腐蝕與防護(hù)界專家及科技人員提供一個(gè)相互學(xué)習(xí)交流平臺(tái)，是新技術(shù)、新材料在石油石化企業(yè)應(yīng)用和發(fā)展的技術(shù)對(duì)接平臺(tái)。以解決陸地油氣田采油裝備、海上平臺(tái)采油裝備、煉油與化工裝置、油氣管網(wǎng)等面臨的腐蝕問題，切實(shí)提高石油石化企業(yè)防腐蝕能力，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少和消除設(shè)備腐蝕泄漏的發(fā)生，全面提高設(shè)備本質(zhì)安全、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。 旨在交流腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域基礎(chǔ)理論研究新進(jìn)展，技術(shù)進(jìn)步和新成果及成功案例，分享油氣開發(fā)裝備、油氣管網(wǎng)、煉制設(shè)備在 H 2S/CO2腐蝕與防護(hù)、高含硫原油煉制腐蝕與防護(hù)、微生物腐蝕與防護(hù)、土壤與雜散電流腐蝕與防護(hù)、海水腐蝕與防護(hù)等領(lǐng)域的新理論與新技術(shù)成果，研討新技術(shù)、新材料以及數(shù)字技術(shù)帶來(lái)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，為石油石化企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)提供保障。
第四屆中國(guó)石油石化腐蝕與防護(hù)技術(shù)交流大會(huì)論文集 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書的編寫目的是為我國(guó)石油石化企業(yè)腐蝕與防護(hù)界專家及科技人員提供一個(gè)相互學(xué)習(xí)交流平臺(tái)，是新技術(shù)、新材料在石油石化企業(yè)應(yīng)用和發(fā)展的技術(shù)對(duì)接平臺(tái)。以解決陸地油氣田采油裝備、海上平臺(tái)采油裝備、煉油與化工裝置、油氣管網(wǎng)等面臨的腐蝕問題，切實(shí)提高石油石化企業(yè)防腐蝕能力，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少和消除設(shè)備腐蝕泄漏的發(fā)生，全面提高設(shè)備本質(zhì)安全、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。旨在交流腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域基礎(chǔ)理論研究新進(jìn)展，技術(shù)進(jìn)步和新成果及成功案例，分享油氣開發(fā)裝備、油氣管網(wǎng)、煉制設(shè)備在 H 2S/CO2腐蝕與防護(hù)、高含硫原油煉制腐蝕與防護(hù)、微生物腐蝕與防護(hù)、土壤與雜散電流腐蝕與防護(hù)、海水腐蝕與防護(hù)等領(lǐng)域的新理論與新技術(shù)成果，研討新技術(shù)、新材料以及數(shù)字技術(shù)帶來(lái)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，為石油石化企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級(jí)提供保障。
第四屆中國(guó)石油石化腐蝕與防護(hù)技術(shù)交流大會(huì)論文集 目錄
目錄
油田、管道部分
軌道交通對(duì)埋地管道動(dòng)態(tài)直流干擾腐蝕的研究進(jìn)展
路民旭覃慧敏杜艷霞畢武喜付安慶
固體緩蝕技術(shù)在CO2驅(qū)產(chǎn)出油井的研究與應(yīng)用
趙澤宗朱磊朱錳飛曲學(xué)軍曾令銳陳建強(qiáng)金寒姚志霞
頁(yè)巖氣平臺(tái)輸氣管線失效原因分析及防治措施
計(jì)玉冰于寶石高浩宏羅凱劉源
油田油單井埋地鋼制內(nèi)襯管技術(shù)應(yīng)用研究
岑瑗瑗徐加軍崔潔李永強(qiáng)王錦程王曉君張曄馮瑞
灘海大位移叢式井套損機(jī)理及對(duì)策研究——以墾東12塊為例崔桂勝
小口徑管道DGR免補(bǔ)口管道防腐技術(shù)研究與應(yīng)用
唐亮田曲海濤牟宗浩宋元新歐陽(yáng)洪
元壩氣田場(chǎng)站污水管道腐蝕機(jī)理及防腐對(duì)策研究
龔小平徐嶺靈曾力陳曦李怡蘇正遠(yuǎn)李振鵬
CO2驅(qū)地面系統(tǒng)金屬管材的篩選評(píng)價(jià)王柳斌馬堯李曉艷
西北油田注水井下緩蝕劑的篩選與復(fù)配研究
張江江李芳劉青山劉強(qiáng)郭玉潔葛鵬莉
元壩氣田產(chǎn)出水集輸系統(tǒng)腐蝕特征及防護(hù)措施實(shí)踐
青鵬徐嶺靈黃元和周鋒崔小君李怡龔小平
某氣田復(fù)合海管對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)腐蝕研究孫吉星高大義杜貴林
土壤環(huán)境中陰極保護(hù)高強(qiáng)管線鋼的氫損傷試驗(yàn)研究
趙君閆茂成陳洪源畢武喜范衛(wèi)華
定向鉆穿越管道陰極保護(hù)有效性評(píng)價(jià)方法徐華天
文衛(wèi)油田油井全井筒H2S腐蝕防護(hù)技術(shù)彭紅波李建雄戶貴華李俊朋
犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)在注水井下防腐中的應(yīng)用
李芳張江江曾文廣馮一波程朝肖雯雯
山區(qū)管道陰極保護(hù)智能采集監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用
王愛玲余東亮王禎中鄒妍王啟和胡紹磊
頁(yè)巖氣返排液中金屬材料細(xì)菌腐蝕問題研究謝明吳貴陽(yáng)張強(qiáng)
國(guó)產(chǎn)化FSM腐蝕檢測(cè)設(shè)備在高含硫氣田輸氣管道上的應(yīng)用
黃雪松李楹蔣明龍王清嶺
電流法在閥室陰極保護(hù)絕緣故障排查中的應(yīng)用
劉文會(huì)滕延平費(fèi)雪松孫萬(wàn)磊王辛樓劉猛
管道陰極保護(hù)站恒電位模式運(yùn)行的局限性劉權(quán)劉點(diǎn)玉楊曉巖李磊
勝利油田污水SRB菌繁殖現(xiàn)狀調(diào)研劉麗陳凱劉瑾孫振華馬文翠
天然氣管道受特高壓直流接地極干擾腐蝕速率研究劉點(diǎn)玉劉權(quán)
高含硫氣田地層水對(duì)集輸系統(tǒng)腐蝕控制的影響與對(duì)策
劉二喜田燁瑞歐天雄張晗章國(guó)棟
含硫原油對(duì)X60鋼管道的腐蝕規(guī)律研究
李其撫閻濤聶超飛王玉彬閆鋒史皓宇
某油田地面集輸管道彎頭腐蝕原因分析李明宇白根華
油氣管線隧道安全狀況檢測(cè)評(píng)估研究龔慧敏雷錚強(qiáng)董雪林
CO2輔助蒸汽驅(qū)用高溫緩蝕劑緩蝕性能及殘余濃度檢測(cè)
熊啟勇王雅靜于會(huì)永王美潔
元壩氣田地面集輸系統(tǒng)緩蝕劑運(yùn)用情況及效果評(píng)價(jià)
徐嶺靈孫天禮黃元和陳曦朱國(guó)李怡李振鵬
酸氣管道腐蝕監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)應(yīng)用田燁瑞張文亮劉二喜
CO2驅(qū)采出系統(tǒng)針對(duì)性防腐藥劑評(píng)價(jià)研究范冬艷黃天杰喬方
CO2驅(qū)注入井油套環(huán)空超臨界腐蝕工況防護(hù)技術(shù)探討
易勇剛于會(huì)永田剛何小東曾德智
套管對(duì)埋地金屬管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的影響與控制古勇
非接觸式磁力檢測(cè)與管道內(nèi)檢測(cè)評(píng)價(jià)效果比對(duì)分析
劉亞靜李想李漢秋王西明鄧慶健
空氣驅(qū)/空氣泡沫驅(qū)腐蝕行為及腐蝕速率預(yù)測(cè)鐘顯康顧宸榕扈俊穎
采油系統(tǒng)緩蝕劑防腐技術(shù)研究與試驗(yàn)馬鋒范冬艷李永寬
含H2S高含鹽油田地面設(shè)施腐蝕控制及材料選擇樊學(xué)華于勇董磊陳麗娟
輸油管道用重防腐涂料適用性評(píng)價(jià)研究池恒董磊張雷谷豐
酸性油氣田涉水管道承壓復(fù)合軟管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用
朱原原羊東明劉玲葛鵬莉丁龍文浦
雜散電流及排流設(shè)施對(duì)埋地管道交流電壓梯度檢測(cè)的影響李振軍
一種CO2緩蝕劑殘余濃度檢測(cè)儀器研發(fā)與應(yīng)用黃天杰
油氣田地面工程中鋼結(jié)構(gòu)跨越腐蝕與防護(hù)探析趙榮超
大港南部油田環(huán)境敏感區(qū)輸油保溫管道補(bǔ)口技術(shù)探討
付鵬劉誼君鹿傳清張明珠
魏崗11#計(jì)量站—魏聯(lián)集油干線風(fēng)送擠涂環(huán)氧樹脂玻璃鱗片內(nèi)防腐層脫落原因分析李真
一種CO2驅(qū)緩蝕劑緩蝕阻垢行為研究黃天杰殷安會(huì)李慶
陰極保護(hù)電位智能采集系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀與展望趙康
高壓交流輸電線路與臨近埋地管道間安全距離研究魏百發(fā)楊銳張永飛
特高壓直流接地極單極運(yùn)行對(duì)埋地金屬管道的安全影響分析
李漢秋李想王西明王軍劉婉瑩
尾氣焚燒爐余熱鍋爐停工保護(hù)藥劑的實(shí)驗(yàn)研究王利波
大天池氣田石炭系氣藏井下油管腐蝕原因分析及防護(hù)措施研究
劉世常李媛鄧斌
地面混輸管線失效研究及對(duì)策王曉君崔潔岑瑗瑗張曄馮瑞
東營(yíng)壓氣站循環(huán)水系統(tǒng)藥劑選擇與清洗預(yù)膜改進(jìn)探討任強(qiáng)李國(guó)森楊紅
基于RBI技術(shù)的油氣管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)研究與應(yīng)用
劉為民牟宗浩曲海濤宋元新黃成山
LNG接收站腐蝕問題及應(yīng)對(duì)措施分析
侯海龍王秀林侯建國(guó)李又武陳暉張瑜宋鵬飛
新型緩釋型固體緩蝕劑的應(yīng)用研究
劉瑾?jiǎng)⒕ф鮿P孫振華黃曉亮譚小林劉超劉麗龍媛媛
移動(dòng)式高壓水射流切割裝置的研制與應(yīng)用郭劍牟宗浩宋元新曲海濤蓋建利
淺談?shì)敋夤艿澜^緣接頭避雷器的合理選型蘇帆段行知晏賢臣曹輝祥張義洪
川渝地區(qū)燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)現(xiàn)狀分析及應(yīng)對(duì)措施鐘雪張文艷史漢宸
長(zhǎng)輸成品油管道缺陷修復(fù)方式的思考陳紅波袁相銘
淺談長(zhǎng)輸原油管道雜散電流干擾腐蝕與防護(hù)趙強(qiáng)雷波
動(dòng)態(tài)直流電干擾下X80管線鋼的電化學(xué)行為及腐蝕規(guī)律
閆茂成高博文趙洪濤范衛(wèi)華柯偉
乾安油田采油系統(tǒng)腐蝕防護(hù)技術(shù)研究與應(yīng)用劉鳳蘭路大凱孫影
FSM腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)在高含硫氣田的故障與處理黃元和徐嶺靈張艷嚴(yán)黎
成品油長(zhǎng)輸管道的腐蝕分析及缺陷修復(fù)楊農(nóng)康云
川東氣田H2S與CO2共存條件下氣田地面集輸系統(tǒng)內(nèi)腐蝕影響因子歸一法研究
李媛張純羅嘉慧
常壓儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕掛片在線檢測(cè)裝置的研制與應(yīng)用
龍媛媛李強(qiáng)李開源劉瑾孫振華譚曉林
大型儲(chǔ)油罐底板腐蝕穿孔因素分析湯斌
混輸高礦化度氣田水集輸管道絕緣接頭附近管線內(nèi)腐蝕分析及解決方法
蔣志沈武冬唐詩(shī)馬蠡徐梅張昌會(huì)周清
基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估輸送氣田水聚乙烯管道檢測(cè)方法張健
“旋轉(zhuǎn)氣流法”管道內(nèi)防腐技術(shù)在陸上作業(yè)區(qū)的應(yīng)用宋兆軍李明宇
油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐措施分析何養(yǎng)聯(lián)
油氣輸送管道補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)新技術(shù)黃煉
湖南成品油管道雜散電流干擾檢測(cè)評(píng)價(jià)及防護(hù)措施郭愛玲鄭京召
管道智能測(cè)試樁及陰極保護(hù)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用及管理要求羅旋梁力劉真
一種陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量設(shè)備的開發(fā)及應(yīng)用楊生紅張圣兵劉良果
油田鋼質(zhì)常壓儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕速率掛片檢測(cè)及腐蝕機(jī)理研究
龍媛媛劉晶姝劉瑾譚曉林楊為剛
儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤腐蝕機(jī)理及防護(hù)杜樂
元壩氣田集輸系統(tǒng)2#支線腐蝕速率控制對(duì)策及研究
李振鵬徐嶺靈李怡陳曦曹臻曾力龔小平胡世家
高酸性天然氣凈化裝置的腐蝕原因分析及改進(jìn)措施徐秦川徐嶺靈李凱
煉化設(shè)備部分
基于故障診斷的以可靠性為中心技術(shù)(RCM)應(yīng)用研究任世科高維娜
鈉法煙氣脫硫裝置腐蝕問題的調(diào)查及研究劉希武崔新安鄒洋
煉油廠腐蝕保運(yùn)技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐——加氫裂化裝置篇
張宏飛于鳳昌陳崇剛崔中強(qiáng)段永鋒
蒸餾裝置常壓塔頂系統(tǒng)低溫腐蝕與控制張小建李永紅王雪峰宋延達(dá)張宏飛
水下采油樹主體材質(zhì)30CrMo鋼的腐蝕行為與機(jī)理分析
李朝瑋許亮斌李慧心殷志明王宇
工藝防腐與設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)協(xié)同分析與應(yīng)用李松泰趙文鋒
制氫裝置中變氣-除鹽水換熱器出口管線失效分析顧衛(wèi)東
催化裂化裝置穩(wěn)定塔頂液化氣回流罐鼓包等問題原因分析及解決措施
吳軍呂士平朱文勝
煤制氫裝置反吹閥內(nèi)彈簧墊片開裂分析侯艷宏熊江李建
制氫裝置轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐腐蝕泄漏分析及防護(hù)袁軍
靜電聚結(jié)油水分離技術(shù)研究及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用申明周曹振興崔新安
高氯原油對(duì)加氫設(shè)備的腐蝕分析錢杰
常壓塔頂油氣線低溫段腐蝕與防護(hù)楊毅晟
潤(rùn)滑油高壓加氫減頂罐的工藝防腐高志偉段猛
加氫裂化裝置高壓換熱器腐蝕原因分析及整改措施董大清鄭文博
催化裂化煙氣脫硝余熱鍋爐壓差控制方法的研究錢義剛汪洋張振泰陶武軍
汽油加氫裝置引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)腐蝕原因分析及處置措施陶武軍高中科顧萬(wàn)淮何銀
煉化裝置腐蝕選材數(shù)據(jù)庫(kù)的開發(fā)宗瑞磊
催化煙氣急冷吸收塔不銹鋼復(fù)合鋼板焊接質(zhì)量控制點(diǎn)探討龔文武吳世權(quán)
裂解氣壓縮機(jī)段間換熱器泄漏原因分析及對(duì)策康龍盧雪梅
稀硝酸鎂槽頂部殼體腐蝕原因分析與處理黃林林
乙烯裂解爐對(duì)流段原料預(yù)熱段翅片管腐蝕開裂失效原因分析湯忠民
脈沖渦流精確掃查技術(shù)在Szorb裝置中的應(yīng)用朱愛娟萬(wàn)鋼
儲(chǔ)油罐腐蝕原因分析及防護(hù)措施
李武平武玉雙曹雅潔時(shí)軍華崔永學(xué)劉玉芳郭淑琴
10×104m原油儲(chǔ)罐內(nèi)大角焊縫裂紋原因和修復(fù)郭飛
焦化裝置分餾塔塔頂循段腐蝕原因分析及對(duì)策謝荊林
原料油氯離子持續(xù)超標(biāo)的應(yīng)對(duì)措施趙鐵瑞
常減壓裝置常壓塔塔盤開裂失效的原因分析及治理馬麗濤馬云飛
液態(tài)烴球罐濕硫化氫腐蝕與涂層防護(hù)的研究任寧飛陳志瑋陳凱力
石油化學(xué)裝置保溫結(jié)構(gòu)完整性管理張耀王煥煥
煉油裝置典型冷換設(shè)備腐蝕統(tǒng)計(jì)與成因分析孫亮侯艷宏段永鋒王寧于鳳昌
中低溫不銹鋼管道保溫層下腐蝕原因分析及對(duì)策張交輝
多傳感器信息融合故障預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)研究高維娜任世科
常減壓蒸餾裝置塔頂換熱器腐蝕泄漏技術(shù)分析張典元
油田、管道部分
軌道交通對(duì)埋地管道動(dòng)態(tài)直流干擾腐蝕的研究進(jìn)展
路民旭覃慧敏杜艷霞畢武喜付安慶
固體緩蝕技術(shù)在CO2驅(qū)產(chǎn)出油井的研究與應(yīng)用
趙澤宗朱磊朱錳飛曲學(xué)軍曾令銳陳建強(qiáng)金寒姚志霞
頁(yè)巖氣平臺(tái)輸氣管線失效原因分析及防治措施
計(jì)玉冰于寶石高浩宏羅凱劉源
油田油單井埋地鋼制內(nèi)襯管技術(shù)應(yīng)用研究
岑瑗瑗徐加軍崔潔李永強(qiáng)王錦程王曉君張曄馮瑞
灘海大位移叢式井套損機(jī)理及對(duì)策研究——以墾東12塊為例崔桂勝
小口徑管道DGR免補(bǔ)口管道防腐技術(shù)研究與應(yīng)用
唐亮田曲海濤牟宗浩宋元新歐陽(yáng)洪
元壩氣田場(chǎng)站污水管道腐蝕機(jī)理及防腐對(duì)策研究
龔小平徐嶺靈曾力陳曦李怡蘇正遠(yuǎn)李振鵬
CO2驅(qū)地面系統(tǒng)金屬管材的篩選評(píng)價(jià)王柳斌馬堯李曉艷
西北油田注水井下緩蝕劑的篩選與復(fù)配研究
張江江李芳劉青山劉強(qiáng)郭玉潔葛鵬莉
元壩氣田產(chǎn)出水集輸系統(tǒng)腐蝕特征及防護(hù)措施實(shí)踐
青鵬徐嶺靈黃元和周鋒崔小君李怡龔小平
某氣田復(fù)合海管對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)腐蝕研究孫吉星高大義杜貴林
土壤環(huán)境中陰極保護(hù)高強(qiáng)管線鋼的氫損傷試驗(yàn)研究
趙君閆茂成陳洪源畢武喜范衛(wèi)華
定向鉆穿越管道陰極保護(hù)有效性評(píng)價(jià)方法徐華天
文衛(wèi)油田油井全井筒H2S腐蝕防護(hù)技術(shù)彭紅波李建雄戶貴華李俊朋
犧牲陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)在注水井下防腐中的應(yīng)用
李芳張江江曾文廣馮一波程朝肖雯雯
山區(qū)管道陰極保護(hù)智能采集監(jiān)控管理系統(tǒng)應(yīng)用
王愛玲余東亮王禎中鄒妍王啟和胡紹磊
頁(yè)巖氣返排液中金屬材料細(xì)菌腐蝕問題研究謝明吳貴陽(yáng)張強(qiáng)
國(guó)產(chǎn)化FSM腐蝕檢測(cè)設(shè)備在高含硫氣田輸氣管道上的應(yīng)用
黃雪松李楹蔣明龍王清嶺
電流法在閥室陰極保護(hù)絕緣故障排查中的應(yīng)用
劉文會(huì)滕延平費(fèi)雪松孫萬(wàn)磊王辛樓劉猛
管道陰極保護(hù)站恒電位模式運(yùn)行的局限性劉權(quán)劉點(diǎn)玉楊曉巖李磊
勝利油田污水SRB菌繁殖現(xiàn)狀調(diào)研劉麗陳凱劉瑾孫振華馬文翠
天然氣管道受特高壓直流接地極干擾腐蝕速率研究劉點(diǎn)玉劉權(quán)
高含硫氣田地層水對(duì)集輸系統(tǒng)腐蝕控制的影響與對(duì)策
劉二喜田燁瑞歐天雄張晗章國(guó)棟
含硫原油對(duì)X60鋼管道的腐蝕規(guī)律研究
李其撫閻濤聶超飛王玉彬閆鋒史皓宇
某油田地面集輸管道彎頭腐蝕原因分析李明宇白根華
油氣管線隧道安全狀況檢測(cè)評(píng)估研究龔慧敏雷錚強(qiáng)董雪林
CO2輔助蒸汽驅(qū)用高溫緩蝕劑緩蝕性能及殘余濃度檢測(cè)
熊啟勇王雅靜于會(huì)永王美潔
元壩氣田地面集輸系統(tǒng)緩蝕劑運(yùn)用情況及效果評(píng)價(jià)
徐嶺靈孫天禮黃元和陳曦朱國(guó)李怡李振鵬
酸氣管道腐蝕監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)應(yīng)用田燁瑞張文亮劉二喜
CO2驅(qū)采出系統(tǒng)針對(duì)性防腐藥劑評(píng)價(jià)研究范冬艷黃天杰喬方
CO2驅(qū)注入井油套環(huán)空超臨界腐蝕工況防護(hù)技術(shù)探討
易勇剛于會(huì)永田剛何小東曾德智
套管對(duì)埋地金屬管道強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的影響與控制古勇
非接觸式磁力檢測(cè)與管道內(nèi)檢測(cè)評(píng)價(jià)效果比對(duì)分析
劉亞靜李想李漢秋王西明鄧慶健
空氣驅(qū)/空氣泡沫驅(qū)腐蝕行為及腐蝕速率預(yù)測(cè)鐘顯康顧宸榕扈俊穎
采油系統(tǒng)緩蝕劑防腐技術(shù)研究與試驗(yàn)馬鋒范冬艷李永寬
含H2S高含鹽油田地面設(shè)施腐蝕控制及材料選擇樊學(xué)華于勇董磊陳麗娟
輸油管道用重防腐涂料適用性評(píng)價(jià)研究池恒董磊張雷谷豐
酸性油氣田涉水管道承壓復(fù)合軟管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用
朱原原羊東明劉玲葛鵬莉丁龍文浦
雜散電流及排流設(shè)施對(duì)埋地管道交流電壓梯度檢測(cè)的影響李振軍
一種CO2緩蝕劑殘余濃度檢測(cè)儀器研發(fā)與應(yīng)用黃天杰
油氣田地面工程中鋼結(jié)構(gòu)跨越腐蝕與防護(hù)探析趙榮超
大港南部油田環(huán)境敏感區(qū)輸油保溫管道補(bǔ)口技術(shù)探討
付鵬劉誼君鹿傳清張明珠
魏崗11#計(jì)量站—魏聯(lián)集油干線風(fēng)送擠涂環(huán)氧樹脂玻璃鱗片內(nèi)防腐層脫落原因分析李真
一種CO2驅(qū)緩蝕劑緩蝕阻垢行為研究黃天杰殷安會(huì)李慶
陰極保護(hù)電位智能采集系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀與展望趙康
高壓交流輸電線路與臨近埋地管道間安全距離研究魏百發(fā)楊銳張永飛
特高壓直流接地極單極運(yùn)行對(duì)埋地金屬管道的安全影響分析
李漢秋李想王西明王軍劉婉瑩
尾氣焚燒爐余熱鍋爐停工保護(hù)藥劑的實(shí)驗(yàn)研究王利波
大天池氣田石炭系氣藏井下油管腐蝕原因分析及防護(hù)措施研究
劉世常李媛鄧斌
地面混輸管線失效研究及對(duì)策王曉君崔潔岑瑗瑗張曄馮瑞
東營(yíng)壓氣站循環(huán)水系統(tǒng)藥劑選擇與清洗預(yù)膜改進(jìn)探討任強(qiáng)李國(guó)森楊紅
基于RBI技術(shù)的油氣管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)研究與應(yīng)用
劉為民牟宗浩曲海濤宋元新黃成山
LNG接收站腐蝕問題及應(yīng)對(duì)措施分析
侯海龍王秀林侯建國(guó)李又武陳暉張瑜宋鵬飛
新型緩釋型固體緩蝕劑的應(yīng)用研究
劉瑾?jiǎng)⒕ф鮿P孫振華黃曉亮譚小林劉超劉麗龍媛媛
移動(dòng)式高壓水射流切割裝置的研制與應(yīng)用郭劍牟宗浩宋元新曲海濤蓋建利
淺談?shì)敋夤艿澜^緣接頭避雷器的合理選型蘇帆段行知晏賢臣曹輝祥張義洪
川渝地區(qū)燃?xì)夤艿狸帢O保護(hù)現(xiàn)狀分析及應(yīng)對(duì)措施鐘雪張文艷史漢宸
長(zhǎng)輸成品油管道缺陷修復(fù)方式的思考陳紅波袁相銘
淺談長(zhǎng)輸原油管道雜散電流干擾腐蝕與防護(hù)趙強(qiáng)雷波
動(dòng)態(tài)直流電干擾下X80管線鋼的電化學(xué)行為及腐蝕規(guī)律
閆茂成高博文趙洪濤范衛(wèi)華柯偉
乾安油田采油系統(tǒng)腐蝕防護(hù)技術(shù)研究與應(yīng)用劉鳳蘭路大凱孫影
FSM腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)在高含硫氣田的故障與處理黃元和徐嶺靈張艷嚴(yán)黎
成品油長(zhǎng)輸管道的腐蝕分析及缺陷修復(fù)楊農(nóng)康云
川東氣田H2S與CO2共存條件下氣田地面集輸系統(tǒng)內(nèi)腐蝕影響因子歸一法研究
李媛張純羅嘉慧
常壓儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕掛片在線檢測(cè)裝置的研制與應(yīng)用
龍媛媛李強(qiáng)李開源劉瑾孫振華譚曉林
大型儲(chǔ)油罐底板腐蝕穿孔因素分析湯斌
混輸高礦化度氣田水集輸管道絕緣接頭附近管線內(nèi)腐蝕分析及解決方法
蔣志沈武冬唐詩(shī)馬蠡徐梅張昌會(huì)周清
基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估輸送氣田水聚乙烯管道檢測(cè)方法張健
“旋轉(zhuǎn)氣流法”管道內(nèi)防腐技術(shù)在陸上作業(yè)區(qū)的應(yīng)用宋兆軍李明宇
油氣儲(chǔ)運(yùn)中的管道防腐措施分析何養(yǎng)聯(lián)
油氣輸送管道補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)新技術(shù)黃煉
湖南成品油管道雜散電流干擾檢測(cè)評(píng)價(jià)及防護(hù)措施郭愛玲鄭京召
管道智能測(cè)試樁及陰極保護(hù)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用及管理要求羅旋梁力劉真
一種陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量設(shè)備的開發(fā)及應(yīng)用楊生紅張圣兵劉良果
油田鋼質(zhì)常壓儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕速率掛片檢測(cè)及腐蝕機(jī)理研究
龍媛媛劉晶姝劉瑾譚曉林楊為剛
儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤腐蝕機(jī)理及防護(hù)杜樂
元壩氣田集輸系統(tǒng)2#支線腐蝕速率控制對(duì)策及研究
李振鵬徐嶺靈李怡陳曦曹臻曾力龔小平胡世家
高酸性天然氣凈化裝置的腐蝕原因分析及改進(jìn)措施徐秦川徐嶺靈李凱
煉化設(shè)備部分
基于故障診斷的以可靠性為中心技術(shù)(RCM)應(yīng)用研究任世科高維娜
鈉法煙氣脫硫裝置腐蝕問題的調(diào)查及研究劉希武崔新安鄒洋
煉油廠腐蝕保運(yùn)技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐——加氫裂化裝置篇
張宏飛于鳳昌陳崇剛崔中強(qiáng)段永鋒
蒸餾裝置常壓塔頂系統(tǒng)低溫腐蝕與控制張小建李永紅王雪峰宋延達(dá)張宏飛
水下采油樹主體材質(zhì)30CrMo鋼的腐蝕行為與機(jī)理分析
李朝瑋許亮斌李慧心殷志明王宇
工藝防腐與設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)協(xié)同分析與應(yīng)用李松泰趙文鋒
制氫裝置中變氣-除鹽水換熱器出口管線失效分析顧衛(wèi)東
催化裂化裝置穩(wěn)定塔頂液化氣回流罐鼓包等問題原因分析及解決措施
吳軍呂士平朱文勝
煤制氫裝置反吹閥內(nèi)彈簧墊片開裂分析侯艷宏熊江李建
制氫裝置轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐腐蝕泄漏分析及防護(hù)袁軍
靜電聚結(jié)油水分離技術(shù)研究及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用申明周曹振興崔新安
高氯原油對(duì)加氫設(shè)備的腐蝕分析錢杰
常壓塔頂油氣線低溫段腐蝕與防護(hù)楊毅晟
潤(rùn)滑油高壓加氫減頂罐的工藝防腐高志偉段猛
加氫裂化裝置高壓換熱器腐蝕原因分析及整改措施董大清鄭文博
催化裂化煙氣脫硝余熱鍋爐壓差控制方法的研究錢義剛汪洋張振泰陶武軍
汽油加氫裝置引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)腐蝕原因分析及處置措施陶武軍高中科顧萬(wàn)淮何銀
煉化裝置腐蝕選材數(shù)據(jù)庫(kù)的開發(fā)宗瑞磊
催化煙氣急冷吸收塔不銹鋼復(fù)合鋼板焊接質(zhì)量控制點(diǎn)探討龔文武吳世權(quán)
裂解氣壓縮機(jī)段間換熱器泄漏原因分析及對(duì)策康龍盧雪梅
稀硝酸鎂槽頂部殼體腐蝕原因分析與處理黃林林
乙烯裂解爐對(duì)流段原料預(yù)熱段翅片管腐蝕開裂失效原因分析湯忠民
脈沖渦流精確掃查技術(shù)在Szorb裝置中的應(yīng)用朱愛娟萬(wàn)鋼
儲(chǔ)油罐腐蝕原因分析及防護(hù)措施
李武平武玉雙曹雅潔時(shí)軍華崔永學(xué)劉玉芳郭淑琴
10×104m原油儲(chǔ)罐內(nèi)大角焊縫裂紋原因和修復(fù)郭飛
焦化裝置分餾塔塔頂循段腐蝕原因分析及對(duì)策謝荊林
原料油氯離子持續(xù)超標(biāo)的應(yīng)對(duì)措施趙鐵瑞
常減壓裝置常壓塔塔盤開裂失效的原因分析及治理馬麗濤馬云飛
液態(tài)烴球罐濕硫化氫腐蝕與涂層防護(hù)的研究任寧飛陳志瑋陳凱力
石油化學(xué)裝置保溫結(jié)構(gòu)完整性管理張耀王煥煥
煉油裝置典型冷換設(shè)備腐蝕統(tǒng)計(jì)與成因分析孫亮侯艷宏段永鋒王寧于鳳昌
中低溫不銹鋼管道保溫層下腐蝕原因分析及對(duì)策張交輝
多傳感器信息融合故障預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)研究高維娜任世科
常減壓蒸餾裝置塔頂換熱器腐蝕泄漏技術(shù)分析張典元
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第四屆中國(guó)石油石化腐蝕與防護(hù)技術(shù)交流大會(huì)論文集 作者簡(jiǎn)介
本書編委會(huì)由中國(guó)石油學(xué)會(huì)石油腐蝕與防護(hù)專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)石油學(xué)會(huì)石油管材專業(yè)委員會(huì)、石油工程建設(shè)專標(biāo)委防腐分標(biāo)、中國(guó)石油煉化企業(yè)腐蝕與防護(hù)工作中心、中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司洛陽(yáng)技術(shù)研發(fā)中心、中海油常州涂料化工研究院的專家學(xué)者組成。
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