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Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng))

Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng))

出版社:化學(xué)工業(yè)出版社出版時間:2021-04-01
開本: 16開 頁數(shù): 589
中 圖 價:¥328.7(6.6折) 定價  ¥498.0 登錄后可看到會員價
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Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)) 版權(quán)信息

Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)) 本書特色

適讀人群 :本書對于橡膠行業(yè)的工程師和產(chǎn)品開發(fā)人員,以及從事橡膠研究的技術(shù)人員、教師和學(xué)生是很好的參考資料。本書是橡膠補(bǔ)強(qiáng)相關(guān)的理論和應(yīng)用研究的綜述。 詳細(xì)地說明了填料的微觀結(jié)構(gòu)、基本性質(zhì)及它們表征的原理和方法; 理論上闡述了填料在橡膠中的各種效應(yīng)及這些效應(yīng)是如何影響填充橡膠的加工性能和硫化膠的物理機(jī)械性能,諸如靜態(tài)及動態(tài)應(yīng)力-應(yīng)變特性及破壞特性; 機(jī)理上論述了硫化膠性能與橡膠制品,尤其是與輪胎的使用性能之間的關(guān)系。

Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)) 內(nèi)容簡介

本書是主要闡述粒狀填料對橡膠補(bǔ)強(qiáng)的學(xué)術(shù)專著。填料對橡膠補(bǔ)強(qiáng)是橡膠工業(yè)中應(yīng)用*為廣泛的技術(shù)之一,99%以上的橡膠制品均含填料,而炭黑和二氧化硅(白炭黑)是常用的填料。目前填料的研究和開發(fā)已成為橡膠科技研究中*活躍的領(lǐng)域。 本書除簡單介紹填料的制作過程外,著重詳細(xì)說明填料的微觀結(jié)構(gòu)、基本性質(zhì)及它們表征的原理和方法。在此基礎(chǔ)上,本書從理論上闡述了填料在橡膠中的各種效應(yīng)及這些效應(yīng)是如何影響填充橡膠的加工性能、硫化膠在溶劑中的溶脹行為和物理機(jī)械性能,諸如靜態(tài)及動態(tài)應(yīng)力-應(yīng)變特性及破壞特性,并從機(jī)理上論述了上述硫化膠性能與橡膠制品,尤其是輪胎的*終使用性能之間的關(guān)系。 本書對于橡膠行業(yè)的工程師和產(chǎn)品開發(fā)人員,以及從事橡膠研究的技術(shù)人員、教師和學(xué)生是很好的參考資料。

Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)) 目錄

Preface Ⅰ

About the Authors Ⅲ

1. Manufacture of Fillers 1
1.1 Manufacture of Carbon Black 3
1.1.1 Mechanisms of Carbon Black Formation 3
1.1.2 Manufacturing Process of Carbon Black 6
1.1.2.1 Oil-Furnace Process 6
1.1.2.2 The Thermal Black Process 10
1.1.2.3 Acetylene Black Process 11
1.1.2.4 Lampblack Process 11
1.1.2.5 Impingement (Channel, Roller) Black Process 12
1.1.2.6 Recycle Blacks 12
1.1.2.7 Surface Modification of Carbon Blacks 13
1.1.2.7.1 Attachments of the Aromatic Ring Nucleus to Carbon Black 13
1.1.2.7.2 Attachments to the Aromatic Ring Structure through Oxidized Groups 13
1.1.2.7.3 Metal Oxide Treatment 14
1.2 Manufacture of Silica 14
1.2.1 Mechanisms of Precipitated Silica Formation 15
1.2.2 Manufacturing Process of Precipitated Silica 16
1.2.3 Mechanisms of Fumed Silica Formation 18
1.2.4 Manufacture Process of Fumed Silica 18
References 19

2. Characterization of Fillers 22
2.1 Chemical Composition 23
2.1.1 Carbon Black 23
2.1.2 Silica 25
2.2 Micro-Structure of Fillers 27
2.2.1 Carbon Black 27
2.2.2 Silica 29
2.3 Filler Morphologies 29
2.3.1 Primary Particles-Surface Area 29
2.3.1.1 Transmission Electron Microscope (TEM) 30
2.3.1.2 Gas Phase Adsorptions 34
2.3.1.2.1 Total Surface Area Measured by Nitrogen Adsorption-BET/NSA 35
2.3.1.2.2 External Surface Area Measured by Nitrogen Adsorption-STSA 41
2.3.1.2.3 Micro-Pore Size Distribution Measured by Nitrogen Adsorption 46
2.3.1.3 Liquid Phase Adsorptions 51
2.3.1.3.1 Iodine Adsorptions 52
2.3.1.3.2 Adsorption of Large Molecules 56
2.3.2 Structure-Aggregate Size and Shape 61
2.3.2.1 Transmission Electron Microscopy 62
2.3.2.2 Disc Centrifuge Photosedimentometer 66
2.3.2.3 Void Volume Measurement 68
2.3.2.3.1 Oil Absorption 69
2.3.2.3.2 Compressed Volume 75
2.3.2.3.3 Mercury Porosimetry 80
2.3.3 Tinting Strength 83
2.4 Filler Surface Characteristics 92
2.4.1 Characterization of Surface Chemistry of Filler-Surface Groups 92
2.4.2 Characterization of Physical Chemistry of Filler Surface-Surface Energy 93
2.4.2.1 Contact Angle 98
2.4.2.1.1 Single Liquid Phase 98
2.4.2.1.2 Dual Liquid Phases 102
2.4.2.2 Heat of Immersion 106
2.4.2.3 Inverse Gas Chromatograph 111
2.4.2.3.1 Principle of Measuring Filler Surface Energy with IGC 111
2.4.2.3.2 Adsorption at Infinite Dilution 112
2.4.2.3.3 Adsorption at Finite Concentration 118
2.4.2.3.4 Surface Energy of the Fillers 123
2.4.2.3.5 Estimation of Rubber-Filler Interaction from Adsorption Energy of Elastomer Analogs 139
2.4.2.4 Bound Rubber Measurement 142
References 143

3. Effect of Fillers in Rubber 153
3.1 Hydrodynamic Effect ? Strain Amplification 153
3.2 Interfacial Interaction between Filler and Polymer 155
3.2.1 Bound Rubber 155
3.2.2 Rubber Shell 159
3.3 Occlusion of Rubber 161
3.4 Filler Agglomeration 163
3.4.1 Observations of Filler Agglomeration 163
3.4.2 Modes of Filler Agglomeration 164
3.4.3 Thermodynamics of Filler Agglomeration 167
3.4.4 Kinetics of Filler Agglomeration 170
References 173

4. Filler Dispersion 177
4.1 Basic Concept of Filler Dispersion 177
4.2 Parameters Influencing Filler Dispersion 179
4.3 Liquid Phase Mixing 187
References 191

5. Effect of Fillers on the Properties of Uncured Compounds 193
5.1 Bound Rubber 193
5.1.1 Significance of Bound Rubber 194
5.1.2 Measurement of Bound Rubber 195
5.1.3 Nature of Bound Rubber Attachment 197
5.1.4 Polymer Mobility in Bound Rubber 202
5.1.5 Polymer Effects on Bound Rubber 203
5.1.5.1 Molecular Weight Effects 203
5.1.5.2 Polymer Chemistry Effects 203
5.1.6 Effect of Filler on Bound Rubber 204
5.1.6.1 Surface Area and Structure 204
5.1.6.2 Specific Surface Activity of Carbon Blacks 206
5.1.6.3 Effect of Surface Characteristics on Bound Rubber 210
5.1.6.4 Carbon Black Surface Modification 211
5.1.6.5 Silica Surface Modification 215
5.1.7 Effect of Mixing Conditions on Bound Rubber 215
5.1.7.1 Temperature and Time of Mixing 216
5.1.7.2 Mixing Sequence Effect of Rubber Ingredients 218
5.1.7.2.1 Mixing Sequence of Oil and Other Additives 219
5.1.7.2.2 Mixing Sequence of Sulfur, Sulfur Donor, and Other Crosslinkers 221
5.1.7.2.3 Bound Rubber of Silica Compounds 222
5.1.7.3 Bound Rubber in Wet Masterbatches 223
5.1.7.4 Bound Rubber of Fumed Silica-Filled Silicone Rubber 225
5.2 Viscosity of Filled Compounds 227
5.2.1 Factors Influencing Viscosity of the Carbon Black-Filled Compounds 227
5.2.2 Master Curve of Viscosity vs. Effective Volume of Carbon Blacks 230
5.2.3 Viscosity of Silica Compounds 233
5.2.4 Viscosity Growth ? Storage Hardening 238
5.3 Die Swell and Surface Appearance of the Extrudate 241
5.3.1 Die Swell of Carbon Black Compounds 241
5.3.2 Die Swell of Silica Compounds 246
5.3.3 Extrudate Appearance 247
5.4 Green Strength 249
5.4.1 Effect of Polymers 249
5.4.2 Effect of Filler Properties 252
References 255
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Rubber Reinforcement with Particulate Fillers(粒狀填料對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)) 作者簡介

王夢蛟,國家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心任首席科學(xué)家,怡維怡橡膠研究院院長。美國卡博特公司前首席科學(xué)家。1984年,于法國國家科學(xué)研究中心(CNRS)獲得博士學(xué)位。曽任職于原化工部北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院、美國阿克隆大學(xué)、德國橡膠工業(yè)研究院(DIK)、德國Degussa公司。 王夢蛟在橡膠行業(yè)耕耘至今已達(dá)56年。發(fā)表科學(xué)論文共140余篇,獲得55個美國和中國的授權(quán)專利及其相應(yīng)的24個PCT專利。曾參與了《Carbon Black:Science and Technology》等10本專業(yè)書的章節(jié)編寫,主譯了5本橡膠專業(yè)書籍。曾擔(dān)任美國Rubber Chemistry and Technology雜志編委。 Michael Morris現(xiàn)任美國卡博特公司高級科學(xué)家。1985年于南安普頓大學(xué)獲博士學(xué)位。先后任職于英國馬來西亞橡膠生產(chǎn)者研究協(xié)會(MRPRA)、馬來西亞橡膠研究院。1996年加入卡博特公司后,主要從事氣相法白炭黑、炭黑在橡膠中的補(bǔ)強(qiáng)研究。 Morris博士已發(fā)表18篇論文,參與兩本書的編寫,獲得12個美國授權(quán)專利和很多對應(yīng)的PCT專利。

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