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自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試 版權(quán)信息
- ISBN：9787121165689
- 條形碼：9787121165689 ; 978-7-121-16568-9
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試 內(nèi)容簡介
本書是在長春職業(yè)技術(shù)學(xué)院和中國職業(yè)教育學(xué)會“十二五”規(guī)劃重點研究課題成果的基礎(chǔ)上編寫的，以自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試過程中所需的知識和技能為對象，介紹自動生產(chǎn)線的安裝、調(diào)試方法與技巧。全書分為基礎(chǔ)篇和實踐篇兩大部分；A(chǔ)篇主要介紹自動生產(chǎn)線所需的相關(guān)理論知識，由氣動技術(shù)、傳感器技術(shù)、變頻控制技術(shù)在自動生產(chǎn)線的應(yīng)用，步進電動機及控制，伺服電動機及控制，可編程序控制器技術(shù)應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)通信及人機界面等相關(guān)知識；實踐篇以YL-335B為載體按照自動生產(chǎn)線的工作過程及各工作單元工作的情況，設(shè)計6個實踐項目，即供料單元、加工單元、裝配單元、分揀單元、輸送單元的安裝與調(diào)試，以及自動生產(chǎn)線整體聯(lián)調(diào)。本書注重自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試的綜合實踐能力訓(xùn)練，以及安裝與調(diào)試過程中相關(guān)文檔的編寫和整理能力的培養(yǎng)。本書配有免費的電子教學(xué)課件、練習(xí)題參考答案，詳見前言。
自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試 目錄
基礎(chǔ)篇 自動生產(chǎn)線核心技術(shù)
單元1 氣動技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 2
1．1 氣源裝置及氣動輔助元件 2
1．2 氣動執(zhí)行元件――汽缸 3
1．3 氣動控制元件及基本回路 5
1．3．1 壓力控制閥及壓力控制回路 5
1．3．2 流量控制閥及速度控制回路 7
1．3．3 電磁方向控制閥及氣動控制回路 8
1．4 氣壓傳動系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障分析 10
單元2 傳感器技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 13
2．1 接近開關(guān) 13
2．1．1 磁性開關(guān) 13
2．1．2 光電式接近開關(guān) 14
2．1．3 電感式接近開關(guān) 15
2．1．4 光纖式接近開關(guān) 16
2．1．5 接近開關(guān)的圖形符號和安裝 18
2．2 數(shù)字式位置傳感器 18
2．2．1 數(shù)字式位置傳感器的分類 18
2．2．2 光電編碼器 19
2．3 模擬量傳感器 22
單元3 變頻控制技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 24
3．1 變頻器的種類與參數(shù)設(shè)置 24
3．1．1 變頻器的分類 24
3．1．2 變頻器的參數(shù)及設(shè)置 25
3．2 變頻器在交流電動機調(diào)速控制中的應(yīng)用 28
3．2．1 變頻器的安裝和接線 28
3．2．2 變頻器的性能參數(shù) 32
單元4 步進電動機及控制 38
4．1 步進電動機的工作原理與選用 38
4．2 步進電動機的驅(qū)動裝置 41
4．3 步進驅(qū)動控制 43
單元5 伺服電動機及控制 44
5．1 交流伺服電動機的結(jié)構(gòu)及工作原理 44
5．2 交流伺服驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)原理與控制 45
5．2．1 交流伺服驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)與工作原理 45
5．2．2 交流伺服驅(qū)動器的性能參數(shù) 47
5．2．3 交流伺服驅(qū)動的控制過程 49
單元6 可編程序控制器技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 56
6．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu)組成與輸入/輸出擴展 56
6．1．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu) 57
6．1．2 S7-200 CPU的擴展能力 61
6．1．3 數(shù)字量輸入/輸出映像區(qū)大小及I/O地址分配 66
6．1．4 S7-200的程序設(shè)計語言 67
6．2 S7-200編程方法 69
6．2．1 基本指令 69
6．2．2 S7-200的定時器指令 77
6．2．3 S7-200的計數(shù)器指令 82
6．2．4 S7-200的順序控制指令 85
6．2．5 S7-200移位和循環(huán)移位指令 86
6．2．6 S7-200高速計數(shù)器指令編程方法 90
6．2．7 S7-200位置控制高速脈沖輸出與開環(huán)位置控制 94
6．2．8 S7-200 脈沖輸出指令庫MAP位置控制編程方法 103
6．3 PLC的通信與自動化通信網(wǎng)絡(luò) 114
6．3．1 通信的基本概念 114
6．3．2 S7-200的通信功能 115
6．4 STEP7-Micro/Win編程軟件與仿真軟件 120
6．4．1 STEP7-Micro/Win編程軟件 120
6．4．2 S7-200仿真軟件 129
單元7 人機界面在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 132
7．1 人機界面的定義 132
7．2 嵌入式組態(tài)環(huán)境軟件的連接 134
7．3 工程實例――某水位控制系統(tǒng)的組態(tài)軟件設(shè)計 135
實踐篇 自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
項目1 供料站的安裝與調(diào)試 157
項目描述 157
項目要求 157
項目資訊 157
1．1 供料站的結(jié)構(gòu)及工作過程 157
1．1．1 供料站的結(jié)構(gòu)組成 157
1．1．2 供料站的氣動元件 158
1．1．3 供料站的檢測元件 160
項目實施 161
1．2 供料站的安裝 162
1．2．1 供料站的機械安裝 162
1．2．2 供料站的氣路連接與調(diào)試 163
1．3 供料站的PLC控制 163
1．3．1 供料站電氣線路設(shè)計及連接 163
1．3．2 供料站的程序編制 164
1．4 供料站的運行調(diào)試 165
問題與思考 165
項目2 加工站的安裝與調(diào)試 168
項目描述 168
項目要求 168
項目資訊 168
2．1 加工站的結(jié)構(gòu)組成 168
項目實施 171
2．2 加工站的安裝 172
問題與思考 174
2．3 加工站的PLC程序編制 174
2．3．1 電氣線路設(shè)計及連接 174
2．3．2 加工站的程序編制 175
2．4 加工站的運行調(diào)試 176
問題與思考 176
項目3 裝配站的安裝與調(diào)試 179
項目描述 179
項目要求 180
項目資訊 180
3．1 裝配站的結(jié)構(gòu)組成 180
項目實施 184
3．2 裝配站的安裝 185
3．3 裝配站的PLC控制 186
3．3．1 電氣線路設(shè)計及連接 186
3．3．2 程序編制 187
3．4 裝配站的運行調(diào)試 190
項目4 分揀站的安裝與調(diào)試 193
項目描述 193
項目要求 194
項目資訊 194
4．1 分揀站的結(jié)構(gòu)組成 194
項目實施 195
4．2 分揀站的安裝 195
4．3 變頻器的連接及參數(shù)設(shè)置 197
4．3．1 變頻器的接線 197
4．3．2 變頻器電動機參數(shù)設(shè)置 197
4．3．3 脈沖當量的測試 198
4．3．4 變頻器參數(shù)設(shè)置 200
4．4 分揀站電氣線路設(shè)計及連接 201
4．5 分揀站的觸摸屏組態(tài)軟件設(shè)計 202
4．6 分揀站的PLC控制 208
4．7 分揀站的運行調(diào)試 209
項目5 輸送站的安裝與調(diào)試 212
項目描述 212
項目資訊 213
5．1 輸送站的結(jié)構(gòu)組成 213
項目實施 215
5．2 輸送站的安裝 215
5．3 輸送站的伺服電動機控制 217
5．4 輸送站的PLC控制 224
5．4．1 PLC的選型和I/O接線 224
5．4．2 輸送站的PLC程序編制 225
5．5 輸送站的運行調(diào)試 229
項目6 自動生產(chǎn)線整體聯(lián)調(diào) 232
項目描述 232
項目要求 238
項目資訊 238
6．1 觸摸屏組態(tài) 238
6．2 觸摸屏控制的 PLC程序設(shè)計 244
6．2．1 通信方式及通信數(shù)據(jù)規(guī)劃 244
6．2．2 從站控制程序的編制 250
6．2．3 主站控制程序的編制 252
6．3 觸摸屏控制的運行調(diào)試（手動工作模式及自動工作模式） 255
參考文獻 258
單元1 氣動技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 2
1．1 氣源裝置及氣動輔助元件 2
1．2 氣動執(zhí)行元件――汽缸 3
1．3 氣動控制元件及基本回路 5
1．3．1 壓力控制閥及壓力控制回路 5
1．3．2 流量控制閥及速度控制回路 7
1．3．3 電磁方向控制閥及氣動控制回路 8
1．4 氣壓傳動系統(tǒng)的安裝調(diào)試和故障分析 10
單元2 傳感器技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 13
2．1 接近開關(guān) 13
2．1．1 磁性開關(guān) 13
2．1．2 光電式接近開關(guān) 14
2．1．3 電感式接近開關(guān) 15
2．1．4 光纖式接近開關(guān) 16
2．1．5 接近開關(guān)的圖形符號和安裝 18
2．2 數(shù)字式位置傳感器 18
2．2．1 數(shù)字式位置傳感器的分類 18
2．2．2 光電編碼器 19
2．3 模擬量傳感器 22
單元3 變頻控制技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 24
3．1 變頻器的種類與參數(shù)設(shè)置 24
3．1．1 變頻器的分類 24
3．1．2 變頻器的參數(shù)及設(shè)置 25
3．2 變頻器在交流電動機調(diào)速控制中的應(yīng)用 28
3．2．1 變頻器的安裝和接線 28
3．2．2 變頻器的性能參數(shù) 32
單元4 步進電動機及控制 38
4．1 步進電動機的工作原理與選用 38
4．2 步進電動機的驅(qū)動裝置 41
4．3 步進驅(qū)動控制 43
單元5 伺服電動機及控制 44
5．1 交流伺服電動機的結(jié)構(gòu)及工作原理 44
5．2 交流伺服驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)原理與控制 45
5．2．1 交流伺服驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)與工作原理 45
5．2．2 交流伺服驅(qū)動器的性能參數(shù) 47
5．2．3 交流伺服驅(qū)動的控制過程 49
單元6 可編程序控制器技術(shù)在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 56
6．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu)組成與輸入/輸出擴展 56
6．1．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu) 57
6．1．2 S7-200 CPU的擴展能力 61
6．1．3 數(shù)字量輸入/輸出映像區(qū)大小及I/O地址分配 66
6．1．4 S7-200的程序設(shè)計語言 67
6．2 S7-200編程方法 69
6．2．1 基本指令 69
6．2．2 S7-200的定時器指令 77
6．2．3 S7-200的計數(shù)器指令 82
6．2．4 S7-200的順序控制指令 85
6．2．5 S7-200移位和循環(huán)移位指令 86
6．2．6 S7-200高速計數(shù)器指令編程方法 90
6．2．7 S7-200位置控制高速脈沖輸出與開環(huán)位置控制 94
6．2．8 S7-200 脈沖輸出指令庫MAP位置控制編程方法 103
6．3 PLC的通信與自動化通信網(wǎng)絡(luò) 114
6．3．1 通信的基本概念 114
6．3．2 S7-200的通信功能 115
6．4 STEP7-Micro/Win編程軟件與仿真軟件 120
6．4．1 STEP7-Micro/Win編程軟件 120
6．4．2 S7-200仿真軟件 129
單元7 人機界面在自動生產(chǎn)線中的應(yīng)用 132
7．1 人機界面的定義 132
7．2 嵌入式組態(tài)環(huán)境軟件的連接 134
7．3 工程實例――某水位控制系統(tǒng)的組態(tài)軟件設(shè)計 135
實踐篇 自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
項目1 供料站的安裝與調(diào)試 157
項目描述 157
項目要求 157
項目資訊 157
1．1 供料站的結(jié)構(gòu)及工作過程 157
1．1．1 供料站的結(jié)構(gòu)組成 157
1．1．2 供料站的氣動元件 158
1．1．3 供料站的檢測元件 160
項目實施 161
1．2 供料站的安裝 162
1．2．1 供料站的機械安裝 162
1．2．2 供料站的氣路連接與調(diào)試 163
1．3 供料站的PLC控制 163
1．3．1 供料站電氣線路設(shè)計及連接 163
1．3．2 供料站的程序編制 164
1．4 供料站的運行調(diào)試 165
問題與思考 165
項目2 加工站的安裝與調(diào)試 168
項目描述 168
項目要求 168
項目資訊 168
2．1 加工站的結(jié)構(gòu)組成 168
項目實施 171
2．2 加工站的安裝 172
問題與思考 174
2．3 加工站的PLC程序編制 174
2．3．1 電氣線路設(shè)計及連接 174
2．3．2 加工站的程序編制 175
2．4 加工站的運行調(diào)試 176
問題與思考 176
項目3 裝配站的安裝與調(diào)試 179
項目描述 179
項目要求 180
項目資訊 180
3．1 裝配站的結(jié)構(gòu)組成 180
項目實施 184
3．2 裝配站的安裝 185
3．3 裝配站的PLC控制 186
3．3．1 電氣線路設(shè)計及連接 186
3．3．2 程序編制 187
3．4 裝配站的運行調(diào)試 190
項目4 分揀站的安裝與調(diào)試 193
項目描述 193
項目要求 194
項目資訊 194
4．1 分揀站的結(jié)構(gòu)組成 194
項目實施 195
4．2 分揀站的安裝 195
4．3 變頻器的連接及參數(shù)設(shè)置 197
4．3．1 變頻器的接線 197
4．3．2 變頻器電動機參數(shù)設(shè)置 197
4．3．3 脈沖當量的測試 198
4．3．4 變頻器參數(shù)設(shè)置 200
4．4 分揀站電氣線路設(shè)計及連接 201
4．5 分揀站的觸摸屏組態(tài)軟件設(shè)計 202
4．6 分揀站的PLC控制 208
4．7 分揀站的運行調(diào)試 209
項目5 輸送站的安裝與調(diào)試 212
項目描述 212
項目資訊 213
5．1 輸送站的結(jié)構(gòu)組成 213
項目實施 215
5．2 輸送站的安裝 215
5．3 輸送站的伺服電動機控制 217
5．4 輸送站的PLC控制 224
5．4．1 PLC的選型和I/O接線 224
5．4．2 輸送站的PLC程序編制 225
5．5 輸送站的運行調(diào)試 229
項目6 自動生產(chǎn)線整體聯(lián)調(diào) 232
項目描述 232
項目要求 238
項目資訊 238
6．1 觸摸屏組態(tài) 238
6．2 觸摸屏控制的 PLC程序設(shè)計 244
6．2．1 通信方式及通信數(shù)據(jù)規(guī)劃 244
6．2．2 從站控制程序的編制 250
6．2．3 主站控制程序的編制 252
6．3 觸摸屏控制的運行調(diào)試（手動工作模式及自動工作模式） 255
參考文獻 258
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