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數(shù)控編程與加工實(shí)訓(xùn)教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787122454591
- 條形碼：9787122454591 ; 978-7-122-45459-1
- 裝幀：平裝
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>>
數(shù)控編程與加工實(shí)訓(xùn)教程 本書(shū)特色
以實(shí)例講解數(shù)控機(jī)床編程與加工，以FANUC系統(tǒng)和華中數(shù)控系統(tǒng)為例，包括數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑、加工中心。作者有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
數(shù)控編程與加工實(shí)訓(xùn)教程 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)共有6章,講述了數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)床編程實(shí)訓(xùn)、數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床編程實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn)、加工中心實(shí)訓(xùn)。本書(shū)力求數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)和加工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的層次分明、由淺入深、圖文并茂、易學(xué)易懂。為了讓學(xué)習(xí)者理解和熟練掌握編程指令的應(yīng)用，每個(gè)數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)的知識(shí)點(diǎn)均安排有例題，在容易出問(wèn)題和須重點(diǎn)掌握的地方均有提示，較為抽象和難理解的內(nèi)容均用圖表加以詮釋?zhuān)阌趯W(xué)習(xí)者理解和掌握，數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床和加工中心的加工實(shí)訓(xùn)均有加工案例，便于學(xué)習(xí)者掌握數(shù)控編程知識(shí)的綜合應(yīng)用和數(shù)控加工操作技能實(shí)踐，從而適應(yīng)技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的需要。為了便于不同學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)，本書(shū)主要以FANUC系統(tǒng)為例來(lái)介紹，同時(shí)考慮到目前學(xué)校使用的華中（HNC）系統(tǒng)，也介紹了華中系統(tǒng)的編程及加工實(shí)訓(xùn)。本書(shū)可作為高等院校（本科、高職、高專(zhuān)、成人高校）機(jī)械制造類(lèi)、機(jī)電類(lèi)、數(shù)控類(lèi)、自動(dòng)控制類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生的教材和參考書(shū)，也可作為各種數(shù)控職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)教材以及數(shù)控技術(shù)科研人員和工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。
數(shù)控編程與加工實(shí)訓(xùn)教程 目錄
第1章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ) 1
1.1 數(shù)控編程的內(nèi)容與方法 1
1.1.1 數(shù)控編程的基本概念 1
1.1.2 數(shù)控編程內(nèi)容與步驟 1
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的編程方法 2
1.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向 2
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向 2
1.2.2 坐標(biāo)軸的確定 3
1.2.3 附加坐標(biāo)系 3
1.2.4 工件相對(duì)靜止而刀具產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的原則 4
1.2.5 絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo) 4
1.2.6 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 5
1.3 數(shù)控編程的程序格式 6
1.3.1 零件加工程序結(jié)構(gòu) 6
1.3.2 程序段格式 7
思考與訓(xùn)練 8 第2章 數(shù)控車(chē)床編程實(shí)訓(xùn) 9
2.1 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ) 9
2.1.1 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系 9
2.1.2 數(shù)控車(chē)床基本功能指令 9
2.1.3 數(shù)控車(chē)床基本編程指令 13
2.2 數(shù)控車(chē)床基本編程實(shí)訓(xùn) 20
2.2.1 階梯軸零件的編程 20
2.2.2 成型零件的編程 24
2.2.3 切槽及切斷編程 30
2.2.4 螺紋加工編程 36
2.3 數(shù)控車(chē)床綜合編程實(shí)訓(xùn) 41
2.3.1 軸類(lèi)零件綜合編程 41
2.3.2 套類(lèi)零件綜合編程 42
2.4 數(shù)控車(chē)床編程提高實(shí)訓(xùn) 45
2.4.1 子程序編程 45
2.4.2 宏程序編程 47
2.5 華中HNC系統(tǒng)編程實(shí)訓(xùn) 55
2.5.1 華中HNC系統(tǒng)基本編程指令 56
2.5.2 單一形狀固定循環(huán)指令 58
2.5.3 多重復(fù)合固定循環(huán) 59
2.5.4 華中系統(tǒng)宏程序 65
思考與訓(xùn)練 67 第3章 數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn) 73
3.1 數(shù)控車(chē)床操作實(shí)訓(xùn) 73
3.1.1 數(shù)控車(chē)床基本操作 73
3.1.2 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作 76
3.2 數(shù)控車(chē)床基本加工實(shí)訓(xùn) 80
3.2.1 階梯軸加工 80
3.2.2 成型零件加工 82
3.2.3 切槽加工 84
3.2.4 螺紋加工 86
3.2.5 套類(lèi)零件加工 89
3.3 數(shù)控車(chē)床綜合加工實(shí)訓(xùn) 92
3.3.1 軸類(lèi)零件綜合加工 92
3.3.2 套類(lèi)零件綜合加工 98
思考與訓(xùn)練 104 第4章 數(shù)控銑床編程實(shí)訓(xùn) 108
4.1 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) 108
4.1.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系 108
4.1.2 數(shù)控銑床基本功能指令 108
4.1.3 數(shù)控銑床基本編程指令 109
4.1.4 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能 115
4.1.5 刀具半徑補(bǔ)償功能 117
4.1.6 孔加工固定循環(huán) 119
4.2 數(shù)控銑床基本編程實(shí)訓(xùn) 128
4.2.1 槽加工編程 128
4.2.2 外輪廓加工編程 130
4.2.3 內(nèi)輪廓加工編程 131
4.2.4 孔加工編程 132
4.3 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn) 134
4.3.1 子程序 134
4.3.2 調(diào)用子程序去余量編程 136
4.4 數(shù)控銑床提高編程實(shí)訓(xùn) 140
4.4.1 簡(jiǎn)化編程 140
4.4.2 宏程序編程 145
4.5 華中HNC系統(tǒng)編程實(shí)訓(xùn) 147
4.5.1 HNC-21/22M的基本編程指令 147
4.5.2 固定循環(huán)功能 149
4.5.3 華中系統(tǒng)簡(jiǎn)化編程 152
4.5.4 華中系統(tǒng)宏程序編程 156
思考與訓(xùn)練 160 第5章 數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn) 166
5.1 數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn) 166
5.1.1 數(shù)控銑床基本操作 166
5.1.2 數(shù)控銑床對(duì)刀操作 170
5.2 數(shù)控銑床基本加工實(shí)訓(xùn) 171
5.2.1 平面加工 171
5.2.2 槽加工 174
5.2.3 凸臺(tái)加工 176
5.2.4 內(nèi)腔加工 179
5.2.5 孔加工 183
5.3 數(shù)控銑床綜合加工實(shí)訓(xùn) 188
5.3.1 數(shù)控銑床綜合加工實(shí)訓(xùn)1 188
5.3.2 數(shù)控銑床綜合加工實(shí)訓(xùn)2 194
思考與訓(xùn)練 201 第6章 加工中心實(shí)訓(xùn) 205
6.1 加工中心編程實(shí)訓(xùn) 205
6.1.1 多把刀長(zhǎng)度補(bǔ)償 205
6.1.2 刀具的選擇與交換 205
6.1.3 編程實(shí)訓(xùn) 207
6.2 加工中心加工實(shí)訓(xùn) 210
6.2.1 加工中心對(duì)刀 210
6.2.2 加工實(shí)訓(xùn)1 210
6.2.3 加工實(shí)訓(xùn)2 218
思考與訓(xùn)練 222 參考文獻(xiàn) 226
1.1 數(shù)控編程的內(nèi)容與方法 1
1.1.1 數(shù)控編程的基本概念 1
1.1.2 數(shù)控編程內(nèi)容與步驟 1
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的編程方法 2
1.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向 2
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向 2
1.2.2 坐標(biāo)軸的確定 3
1.2.3 附加坐標(biāo)系 3
1.2.4 工件相對(duì)靜止而刀具產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的原則 4
1.2.5 絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo) 4
1.2.6 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 5
1.3 數(shù)控編程的程序格式 6
1.3.1 零件加工程序結(jié)構(gòu) 6
1.3.2 程序段格式 7
思考與訓(xùn)練 8 第2章 數(shù)控車(chē)床編程實(shí)訓(xùn) 9
2.1 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ) 9
2.1.1 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系 9
2.1.2 數(shù)控車(chē)床基本功能指令 9
2.1.3 數(shù)控車(chē)床基本編程指令 13
2.2 數(shù)控車(chē)床基本編程實(shí)訓(xùn) 20
2.2.1 階梯軸零件的編程 20
2.2.2 成型零件的編程 24
2.2.3 切槽及切斷編程 30
2.2.4 螺紋加工編程 36
2.3 數(shù)控車(chē)床綜合編程實(shí)訓(xùn) 41
2.3.1 軸類(lèi)零件綜合編程 41
2.3.2 套類(lèi)零件綜合編程 42
2.4 數(shù)控車(chē)床編程提高實(shí)訓(xùn) 45
2.4.1 子程序編程 45
2.4.2 宏程序編程 47
2.5 華中HNC系統(tǒng)編程實(shí)訓(xùn) 55
2.5.1 華中HNC系統(tǒng)基本編程指令 56
2.5.2 單一形狀固定循環(huán)指令 58
2.5.3 多重復(fù)合固定循環(huán) 59
2.5.4 華中系統(tǒng)宏程序 65
思考與訓(xùn)練 67 第3章 數(shù)控車(chē)床加工實(shí)訓(xùn) 73
3.1 數(shù)控車(chē)床操作實(shí)訓(xùn) 73
3.1.1 數(shù)控車(chē)床基本操作 73
3.1.2 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀操作 76
3.2 數(shù)控車(chē)床基本加工實(shí)訓(xùn) 80
3.2.1 階梯軸加工 80
3.2.2 成型零件加工 82
3.2.3 切槽加工 84
3.2.4 螺紋加工 86
3.2.5 套類(lèi)零件加工 89
3.3 數(shù)控車(chē)床綜合加工實(shí)訓(xùn) 92
3.3.1 軸類(lèi)零件綜合加工 92
3.3.2 套類(lèi)零件綜合加工 98
思考與訓(xùn)練 104 第4章 數(shù)控銑床編程實(shí)訓(xùn) 108
4.1 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ) 108
4.1.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系 108
4.1.2 數(shù)控銑床基本功能指令 108
4.1.3 數(shù)控銑床基本編程指令 109
4.1.4 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能 115
4.1.5 刀具半徑補(bǔ)償功能 117
4.1.6 孔加工固定循環(huán) 119
4.2 數(shù)控銑床基本編程實(shí)訓(xùn) 128
4.2.1 槽加工編程 128
4.2.2 外輪廓加工編程 130
4.2.3 內(nèi)輪廓加工編程 131
4.2.4 孔加工編程 132
4.3 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn) 134
4.3.1 子程序 134
4.3.2 調(diào)用子程序去余量編程 136
4.4 數(shù)控銑床提高編程實(shí)訓(xùn) 140
4.4.1 簡(jiǎn)化編程 140
4.4.2 宏程序編程 145
4.5 華中HNC系統(tǒng)編程實(shí)訓(xùn) 147
4.5.1 HNC-21/22M的基本編程指令 147
4.5.2 固定循環(huán)功能 149
4.5.3 華中系統(tǒng)簡(jiǎn)化編程 152
4.5.4 華中系統(tǒng)宏程序編程 156
思考與訓(xùn)練 160 第5章 數(shù)控銑床加工實(shí)訓(xùn) 166
5.1 數(shù)控銑床操作實(shí)訓(xùn) 166
5.1.1 數(shù)控銑床基本操作 166
5.1.2 數(shù)控銑床對(duì)刀操作 170
5.2 數(shù)控銑床基本加工實(shí)訓(xùn) 171
5.2.1 平面加工 171
5.2.2 槽加工 174
5.2.3 凸臺(tái)加工 176
5.2.4 內(nèi)腔加工 179
5.2.5 孔加工 183
5.3 數(shù)控銑床綜合加工實(shí)訓(xùn) 188
5.3.1 數(shù)控銑床綜合加工實(shí)訓(xùn)1 188
5.3.2 數(shù)控銑床綜合加工實(shí)訓(xùn)2 194
思考與訓(xùn)練 201 第6章 加工中心實(shí)訓(xùn) 205
6.1 加工中心編程實(shí)訓(xùn) 205
6.1.1 多把刀長(zhǎng)度補(bǔ)償 205
6.1.2 刀具的選擇與交換 205
6.1.3 編程實(shí)訓(xùn) 207
6.2 加工中心加工實(shí)訓(xùn) 210
6.2.1 加工中心對(duì)刀 210
6.2.2 加工實(shí)訓(xùn)1 210
6.2.3 加工實(shí)訓(xùn)2 218
思考與訓(xùn)練 222 參考文獻(xiàn) 226
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