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比日本工廠更高效-(全三冊(cè))

比日本工廠更高效-(全三冊(cè))

作者：劉承元
出版社：中華工商聯(lián)合出版社出版時(shí)間：2015-08-01
開本： 16開 頁數(shù)： 190頁
本類榜單：管理銷量榜
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比日本工廠更高效-(全三冊(cè)) 版權(quán)信息

比日本工廠更高效-(全三冊(cè)) 本書特色

     《比日本工廠更高效1：管理提升無極限》 【精彩觀點(diǎn)】 警惕管理中的“習(xí)慣性失敗” 老板和員工要放下博弈 一個(gè)美好的持續(xù)改善故事 如何留住一線員工 為什么人力資源管理越來越復(fù)雜 .如何構(gòu)建良好的企業(yè)文化 為什么高新技術(shù)企業(yè)難長(zhǎng)久 中國制造的尊嚴(yán)從何而來…… 《比日本工廠更高效2：超強(qiáng)經(jīng)營力》     本書主要分析了在已經(jīng)發(fā)生了根本變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)經(jīng)營壓力越來越大的現(xiàn)實(shí)。指出企業(yè)要獲得持續(xù)盈利，*根本的就是開源和節(jié)流，即銷售*大化，費(fèi)用*小化？(jī)效改進(jìn)要從戰(zhàn)略落地開始，企業(yè)要制定一個(gè)切實(shí)可行的經(jīng)營計(jì)劃以及確保計(jì)劃順利實(shí)施的各項(xiàng)管理指標(biāo)，使之切實(shí)可行，即企業(yè)就必須構(gòu)建一個(gè)可持續(xù)的全面創(chuàng)新經(jīng)營架構(gòu)。       只有源于企業(yè)內(nèi)部的內(nèi)生力才能保證企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青，而管理水平的不斷提升便是保持企業(yè)內(nèi)生力的源泉。本書是作者多年企業(yè)管理實(shí)踐與咨詢經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與反思，以尊重人性的精益思想為切入點(diǎn)，分別從管理者的自我成長(zhǎng)、員工管理、人力資源管理、企業(yè)文化建設(shè)等多個(gè)方面進(jìn)行獨(dú)到的分析。將可落地的理念與思想，結(jié)合本土案例，為制造企業(yè)管理者提供了一個(gè)全新的、可實(shí)踐的管理視角。本書是由全程體驗(yàn)制造業(yè)管理的工廠管理專家寫成的實(shí)用改善書籍——工廠全面改善系統(tǒng)有其獨(dú)特的目的取向特征，它不僅追求有形的經(jīng)濟(jì)效果，更重要的是追求建立持續(xù)改善的機(jī)制和文化，著眼于企業(yè)持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的建設(shè)與提升。 《比日本工廠更高效3：精益改善里的成功實(shí)踐》      面對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的困難，僅僅期待某個(gè)“金點(diǎn)子”，期望獲得 “政策支持”，等待經(jīng)營形勢(shì)“逐步好轉(zhuǎn)”，顯然是十分錯(cuò)誤和不合時(shí)宜的。 為此，書中建議管理者必須快速行動(dòng)起來，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)方面的轉(zhuǎn)變。 ◎觀念的轉(zhuǎn)變：管理理念的更新。 ◎方法的學(xué)習(xí)：革新與改善手法的學(xué)習(xí)。 ◎快捷的行動(dòng)：持續(xù)開展生產(chǎn)和管理革新改善活動(dòng)。      作者基于這一目標(biāo)，創(chuàng)造性地提出了工廠全面改善三大活動(dòng)形式，并具體介紹了在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)三大活動(dòng)的程序和技巧。 本書能夠在幫助企業(yè)解決經(jīng)營管理難題的同時(shí)，讓管理者樹立起企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的目標(biāo)，認(rèn)識(shí)企業(yè)員工的價(jià)值，堅(jiān)定積極地推動(dòng)工廠革新與改善活動(dòng)，持續(xù)和循序漸進(jìn)地提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

比日本工廠更高效-(全三冊(cè)) 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書主要分析了在已經(jīng)發(fā)生了根本變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，企業(yè)經(jīng)營壓力越來越大的現(xiàn)實(shí)。指出企業(yè)要獲得持續(xù)盈利，*根本的就是開源和節(jié)流，即銷售*大化，費(fèi)用*小化？(jī)效改進(jìn)要從戰(zhàn)略落地開始，企業(yè)要制定一個(gè)切實(shí)可行的經(jīng)營計(jì)劃以及確保計(jì)劃順利實(shí)施的各項(xiàng)管理指標(biāo)，使之切實(shí)可行，即企業(yè)就必須構(gòu)建一個(gè)可持續(xù)的全面創(chuàng)新經(jīng)營架構(gòu)。 只有源于企業(yè)內(nèi)部的內(nèi)生力才能保證企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青，而管理水平的不斷提升便是保持企業(yè)內(nèi)生力的源泉。本書是作者多年企業(yè)管理實(shí)踐與咨詢經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與反思，以尊重人性的精益思想為切入點(diǎn)，分別從管理者的自我成長(zhǎng)、員工管理、人力資源管理、企業(yè)文化建設(shè)等多個(gè)方面進(jìn)行獨(dú)到的分析。將可落地的理念與思想，結(jié)合本土案例，為制造企業(yè)管理者提供了一個(gè)全新的、可實(shí)踐的管理視角。本書是由全程體驗(yàn)制造業(yè)管理的工廠管理專家寫成的實(shí)用改善書籍——工廠全面改善系統(tǒng)有其獨(dú)特的目的取向特征，它不僅追求有形的經(jīng)濟(jì)效果，更重要的是追求建立持續(xù)改善的機(jī)制和文化，著眼于企業(yè)持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的建設(shè)與提升。 面對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的困難，僅僅期待某個(gè)“金點(diǎn)子”，期望獲得 “政策支持”，等待經(jīng)營形勢(shì)“逐步好轉(zhuǎn)”，顯然是十分錯(cuò)誤和不合時(shí)宜的。 為此，書中建議管理者必須快速行動(dòng)起來，實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)方面的轉(zhuǎn)變。 ◎觀念的轉(zhuǎn)變：管理理念的更新。 ◎方法的學(xué)習(xí)：革新與改善手法的學(xué)習(xí)。 ◎快捷的行動(dòng)：持續(xù)開展生產(chǎn)和管理革新改善活動(dòng)。 作者基于這一目標(biāo)，創(chuàng)造性地提出了工廠全面改善三大活動(dòng)形式，并具體介紹了在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)三大活動(dòng)的程序和技巧。 本書能夠在幫助企業(yè)解決經(jīng)營管理難題的同時(shí)，讓管理者樹立起企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的目標(biāo)，認(rèn)識(shí)企業(yè)員工的價(jià)值，堅(jiān)定積極地推動(dòng)工廠革新與改善活動(dòng)，持續(xù)和循序漸進(jìn)地提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

比日本工廠更高效-(全三冊(cè)) 目錄

《比日本工廠更高效1：管理提升無極限》

**章 管理者的思考 3
1.如何簡(jiǎn)單做管理的思維轉(zhuǎn)變 3
2.警惕管理中的習(xí)慣性失敗 5
3.管理企業(yè)不能靠“罰” 8
4.大發(fā)雷霆不能解決問題 11
5.員工愛找借口是管理者的錯(cuò) 12
6.管理者的職業(yè)精神 14
7.老板和員工要放下博弈 15
8.愛員工，從老板做起 18
第二章 如何管出好員工 20
1.讓老板和員工幡然醒悟的好故事 20
2.人性化管理從尊重員工開始 21
3.一個(gè)美好的持續(xù)改善故事 23
4.如何創(chuàng)造人才輩出的局面 24
5.怎樣評(píng)價(jià)員工積極性 26
6.激勵(lì)也需要智慧 27
7.優(yōu)秀員工怎么評(píng) 28
第三章 人力資源管理需要大智慧 30
1.為什么人力資源管理越來越復(fù)雜 30
2.績(jī)效考核不等于績(jī)效管理 33
3.給人力資源管理找回方向 34
4. kpi指標(biāo)要指向管理重點(diǎn) 36
5.從戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)員工流失 37
6.離職員工滿意度很重要 39
7.反思企業(yè)“培訓(xùn)綜合癥” 41
第四章 如何走出有錢沒文化的窘境 43
1.如何構(gòu)建良好的企業(yè)文化 43
2 .如何評(píng)判企業(yè)文化的優(yōu)劣 46
3.什么是企業(yè)凝聚力 47
4.如何提升企業(yè)凝聚力 49
5.如何培育包容、進(jìn)取的管理文化 52
第五章 如何做強(qiáng)中國制造業(yè) 53
1.管理密集型企業(yè)的特點(diǎn) 53
2.如何提升制造管理技術(shù)水平 55
3.為什么高新技術(shù)企業(yè)難長(zhǎng)久 56
4.只要用心，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)更能基業(yè)長(zhǎng)青 58
5.制造業(yè)如何走出虧損泥潭 60
6.傷害中國制造的五份毒品 62
7.中國制造的尊嚴(yán)從何而來？ 64
8.做強(qiáng)中國制造需要工業(yè)精神支撐 66
第七章 認(rèn)識(shí)精益管理 68
1.走出精益生產(chǎn)方式的認(rèn)識(shí)誤區(qū) 68
2.剖析豐田tps與豐田軟實(shí)力 70
3.豐田戰(zhàn)勝通用的背后 72
4.三現(xiàn)主義為什么重要 75
5.如何在管理中實(shí)踐三現(xiàn)主義 77
6.改善中的“富人理論” 78
7.精益中，供應(yīng)鏈跟不上怎么辦？ 82
8.供應(yīng)商管理精益化的成功實(shí)踐 84
第八章 對(duì)管理時(shí)尚說“不” 85
1.你被管理時(shí)尚綁架了嗎 85
2.盲目導(dǎo)入“阿米巴”將是一場(chǎng)災(zāi)難 87
3.你被“二八法則”誤導(dǎo)了嗎 90
4.如何顛覆二八法則 92
專訪1：管理改變中國 93
專訪2：管理沒有一劍封喉的秘笈 97

《比日本工廠更高效2：超強(qiáng)經(jīng)營力》

**章 利潤倍增與方針目標(biāo)管理2

**節(jié) 自主創(chuàng)新經(jīng)營與可持續(xù)盈利4
第二節(jié) 找到符合中國實(shí)際的管理方式12
第三節(jié) 方針目標(biāo)管理更適合中國企業(yè)21
第二章 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的落地31
**節(jié) 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的價(jià)值33
第二節(jié) 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略規(guī)劃37
第三節(jié) 企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的制定50
第三章 績(jī)效提升機(jī)制的運(yùn)營67
**節(jié) 部門實(shí)施計(jì)劃技巧69
第二節(jié)、績(jī)效輔導(dǎo)會(huì)議運(yùn)營技巧84
第三節(jié)、績(jī)效提升課題之項(xiàng)目管理99
第四章 算盤與利潤締造101
**節(jié) 我們的經(jīng)營為什么越來越難104
第二節(jié) 如何核算部門的利潤107
第三節(jié) 利潤中心和成本中心核算準(zhǔn)則110
第五章 管理指標(biāo)與績(jī)效改善118
**節(jié)、企業(yè)綜合績(jī)效目標(biāo)121
第二節(jié)、企業(yè)績(jī)效目標(biāo)的分解125
第三節(jié) 管理指標(biāo)為什么重要132
第四節(jié) 如何正確定義管理指標(biāo)139


《比日本工廠更高效3：精益改善力的成功實(shí)踐》


**章 工廠效益提升從改善開始
**節(jié) 什么是全面精益改善
第二節(jié) 精益改善的8個(gè)實(shí)例
第三節(jié) 全面精益改善的三大機(jī)制
附錄：常用改善系統(tǒng)、工具和方法
第四節(jié) 如何培養(yǎng)變革之心
第五節(jié) 全面精益改善的導(dǎo)入
第六節(jié) 全面精益改善成功的訣竅
第二章 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是班組的競(jìng)爭(zhēng)
**節(jié) 如何讓問題消滅在萌芽狀態(tài)
第二節(jié) 自主管理導(dǎo)入活動(dòng)如何進(jìn)行
第三節(jié) 導(dǎo)入自主管理活動(dòng)的準(zhǔn)備
第四節(jié) 初期清掃與微缺陷治理活動(dòng)的推進(jìn)
第五節(jié) 針對(duì)“發(fā)生源”和“困難源”的改善對(duì)策
第六節(jié) 點(diǎn)檢或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推進(jìn)
第七節(jié) 點(diǎn)檢和作業(yè)效率的推進(jìn)
第八節(jié) 構(gòu)建自主管理體制
第九節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)診斷的準(zhǔn)備與運(yùn)營
第三章 提案活動(dòng)發(fā)掘員工智慧
**節(jié) 提案活動(dòng)與全員參與
第二節(jié) 走出提案活動(dòng)的誤區(qū)
第三節(jié) 提案活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理
第四節(jié) 激活提案活動(dòng)的辦法
第五節(jié) 認(rèn)識(shí)管理中的問題點(diǎn)
第六節(jié) 提案活動(dòng)事例學(xué)習(xí)
第四章 績(jī)效管理不等于績(jī)效考核
**節(jié) 用焦點(diǎn)課題改善來提升經(jīng)營績(jī)效
第二節(jié) 焦點(diǎn)課題的定義與成果評(píng)價(jià)
第三節(jié) 焦點(diǎn)課題改善的pdca方法
第四節(jié) 焦點(diǎn)課題改善的項(xiàng)目管理
第五節(jié) 焦點(diǎn)改善制度樣例
第五章 生產(chǎn)效率化
**節(jié) 如何提高生產(chǎn)效率
第二節(jié) 效率化改善案例學(xué)習(xí)
案例1：安排和調(diào)整損耗低減
案例2：生產(chǎn)組織損耗低減
案例3：材料投入損耗低減

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比日本工廠更高效-(全三冊(cè)) 作者簡(jiǎn)介

劉承元 合眾資源（3A企管）董事長(zhǎng) 在理光工作期間，作為集團(tuán)內(nèi)身處最高職位的非日籍管理者，他把日本優(yōu)秀的管理方法與中國的國情相結(jié)合，通過持續(xù)有效地推進(jìn)5S、TQM和TPM改善活動(dòng)，創(chuàng)造了一個(gè)環(huán)境整潔優(yōu)美、員工積極向上、管理高效嚴(yán)謹(jǐn)、文化溫馨明快的有特色的受人尊敬的外資企業(yè)，并使它比日本本土工廠還更有效率。 作為國內(nèi)著名的工廠管理專家被媒體譽(yù)為“管理贏家”，他以扎實(shí)的管理理論功底和豐富的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)于一個(gè)高水平的客戶群體。入廠指導(dǎo)過的企業(yè)有富士施樂、廣州本田、美的集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、江鉆股份、航天集團(tuán)等，他的課程和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)深受企業(yè)歡迎。 他的專著《企業(yè)卓越經(jīng)營品質(zhì)》、《新TPM活動(dòng)》、《專家博士的5S經(jīng)》、《卓越經(jīng)營與自主管理》等書暢銷全國，對(duì)制造業(yè)全面提升影響深遠(yuǎn)。

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