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精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理

精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理

出版社：東方出版社出版時(shí)間：2016-05-16
開本： 32開 頁(yè)數(shù)： 312
本類榜單：管理銷量榜
中 圖 價(jià):¥19.7(4.7折) 定價(jià)  ¥42.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理 版權(quán)信息

精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理 本書特色

作者從事安全工學(xué)活動(dòng)的契機(jī)是1991年6月在lion千葉工廠發(fā)生的甲醇蒸餾塔爆炸事故。這一事故發(fā)生于為了制造新型表面活性劑而投入工業(yè)化生產(chǎn)的工廠設(shè)施當(dāng)中，作者是該流程的開發(fā)負(fù)責(zé)人。該事故造成了兩名犧牲者，我也深切地體會(huì)到自己作為技術(shù)人員的不足之處與安全工學(xué)的必要性。尤其值得反省的是感受到“危險(xiǎn)”的危機(jī)意識(shí)不足，以及對(duì)安全工學(xué)缺乏基本的知識(shí)。   后來作者調(diào)查了許多事故的原因與背景，我認(rèn)為盡管事故都有各自的技術(shù)問題，但是事故的背景與確保安全所需要的想法存在著一定的共通之處。 作者調(diào)查事故事例的方法是以事故調(diào)查報(bào)告書為基礎(chǔ)，研究如果我是該事故的當(dāng)事人的話，“此時(shí)會(huì)采取怎樣的判斷與行動(dòng)？”這稱為事故的“假想體驗(yàn)”，通過**人稱視角進(jìn)行假想體驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)一些第三者的評(píng)價(jià)當(dāng)中難以理解的問題，如“為什么會(huì)走到扣下*后的扳機(jī)的地步”“ 為什么不得不扣下扳機(jī)”等等當(dāng)事人的吶喊。換言之，事故的當(dāng)事人“需要哪些知識(shí)與信息？”“他們追求怎樣的組織與計(jì)劃？”等等防止事故發(fā)生的必要事項(xiàng)值得引起我們的注意。

精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理 內(nèi)容簡(jiǎn)介

1、東方出版社在成功運(yùn)作了郎咸平“財(cái)經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后，意識(shí)到在中國(guó)需要有更精細(xì)的管理之道和方法，中國(guó)制造才有可能真正崛起，為此，東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供思想武器。此次首批推出了《5s推進(jìn)法》、《現(xiàn)場(chǎng)改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對(duì)策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)*分析法》、《生產(chǎn)計(jì)劃》、《采購(gòu)管理》、《庫(kù)存管理》、《豐田現(xiàn)場(chǎng)的人才培育》、《tpm推進(jìn)法》、《bom物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機(jī)制》《知識(shí)設(shè)計(jì)企業(yè)》、《本田的造型設(shè)計(jì)哲學(xué)》、《佳能單元式生產(chǎn)系統(tǒng)》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現(xiàn)場(chǎng)管理方式》、《零浪費(fèi)豐田生產(chǎn)方式》、《暢銷品包裝設(shè)計(jì)》、《豐田細(xì)胞式生產(chǎn)》《經(jīng)營(yíng)者色彩基礎(chǔ)》《toc工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現(xiàn)場(chǎng)管理》《tqm全面品質(zhì)管理》《豐田現(xiàn)場(chǎng)完全手冊(cè)》《工廠經(jīng)營(yíng)》《3d打印》《現(xiàn)場(chǎng)安全管理》等35本，深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛，并可作為高職高專教材和參考用書，F(xiàn)已結(jié)成套裝發(fā)售。   2、94%的事故源自技術(shù)人員所判斷的技術(shù)性原因 96%的失敗都是曾經(jīng)發(fā)生過的事故重現(xiàn) 樹立危機(jī)意識(shí)，培養(yǎng)風(fēng)險(xiǎn)感受，實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，關(guān)注安全管理 投入安全管理的費(fèi)用至少可以產(chǎn)生2.7倍的經(jīng)濟(jì)效益 工廠經(jīng)營(yíng)高層、生產(chǎn)研究人員和技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員必讀書！ 

精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理 目錄

前言0.1   日常安全活動(dòng)中應(yīng)當(dāng)實(shí)施的重點(diǎn)事項(xiàng)（1）風(fēng)險(xiǎn)感受與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（2）遵守規(guī)定與變更管理（3）信息傳達(dá)與溝通0.2   今后的安全管理（1）超越個(gè)人責(zé)任的安全對(duì)策的必要性（2）從“零風(fēng)險(xiǎn)”到“風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)”（3）今后安全管理的重點(diǎn)0.3   本書的結(jié)構(gòu)1.1   本章的重點(diǎn)1.2   從*近的事故發(fā)生情況中看到的安全管理課題（1）勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生情況（2）車間的安全對(duì)策實(shí)施事項(xiàng)（3）車間的規(guī)模與勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生情況（4）招標(biāo)企業(yè)與相關(guān)承包商的災(zāi)害發(fā)生情況（5）日本與歐美的勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生情況比較（6）與英國(guó)的比較（7）日本的勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生情況1.3   勞動(dòng)災(zāi)害發(fā)生的背景（1）單位高層的安全管理活動(dòng)（2）經(jīng)營(yíng)資源的分配與災(zāi)害發(fā)生率（3）招標(biāo)企業(yè)與相關(guān)承包商的合作情況（4）對(duì)設(shè)備、作業(yè)的危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的實(shí)施情況（5）勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)（oshms）的引進(jìn)與災(zāi)害發(fā)生率（6）災(zāi)害發(fā)生率低的崗位所實(shí)施的事項(xiàng)1.4   現(xiàn)場(chǎng)管理能力的降低與根本原因（1）現(xiàn)場(chǎng)危機(jī)感薄弱（2）怎樣培養(yǎng)“與危險(xiǎn)相關(guān)的感受”？（3）只要根據(jù)規(guī)定操作，就不會(huì)發(fā)生事故1.5   從*近的事故中看到的背景因素（1）三菱化學(xué)鹿島事業(yè)所的火災(zāi)事故（2）東曹南陽事業(yè)所的爆炸火災(zāi)事故（3）三井化學(xué)巖國(guó)大竹工廠的爆炸火災(zāi)事故 2.1   安全管理的基本思路2.2   安全的 4m（勞動(dòng)災(zāi)害的基本原因）（1）man-人（2）machine-機(jī)械 •設(shè)備（3）media-作業(yè)方法 •作業(yè)環(huán)境（4）management-管理（5）mission-使命2.3   對(duì)策的 4e（1）engineering（工程學(xué)對(duì)策）（2）education（教育）（3）enforcement（強(qiáng)制）（4）example（規(guī)范）2.4   4m4e分析方法2.5   硬件對(duì)策與軟件對(duì)策（1）硬件對(duì)策（2）軟件對(duì)策（3）4s活動(dòng)（4）安全巡邏（崗位巡視）（5）危險(xiǎn)預(yù)知（ky） 3.1   本章的重點(diǎn)3.2   風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基本程序（1）確定危險(xiǎn)性或是有害性（2）預(yù)估風(fēng)險(xiǎn)（3）為降低風(fēng)險(xiǎn)而設(shè)定優(yōu)先度以及討論風(fēng)險(xiǎn)降低措施的內(nèi)容（4）討論風(fēng)險(xiǎn)降低對(duì)策（1）實(shí)施體制與教育研修（2）實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估帶來的效果（3）從風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的實(shí)施情況所觀察到的課題3.4   風(fēng)險(xiǎn)容許（1）可以接受哪一程度的風(fēng)險(xiǎn)？3.5   使用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的安全衛(wèi)生對(duì)策（1）設(shè)備設(shè)計(jì)者與設(shè)備使用者的責(zé)任分擔(dān)（2）采用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的工程中的安全衛(wèi)生對(duì)策（3）相關(guān)承包商實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（4）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與危險(xiǎn)預(yù)知3.6   風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的課題 4.1   本章的重點(diǎn)4.2   為什么會(huì)出現(xiàn)不恰當(dāng)?shù)男袨椋?.3   知識(shí)不足4.4   技能不足與技能傳承（1）技能傳承的方法（2）技能傳承的事例4.5   變更管理（1）與變更管理相關(guān)的事故（2）由于變更管理不周全而發(fā)生的事故事例（3）這些事例共通的問題4.6   變更管理的計(jì)劃4.7   變更計(jì)劃中對(duì)重要度的判定（1）變更管理系統(tǒng)的對(duì)象（2）變更重要度的判定（3）緊急作業(yè)（4）變更的實(shí)施（5）脫離標(biāo)準(zhǔn)是變更管理的對(duì)象（6）對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行重新評(píng)價(jià)4.8   人為錯(cuò)誤對(duì)策（1）jr福知山線的脫軌事故（2）防錯(cuò)系統(tǒng)化 5.1   本章的重點(diǎn)5.2   由于信息傳達(dá)不明確而發(fā)生事故的情況5.3   與信息傳達(dá)相關(guān)的事故事例（1）源于作業(yè)間聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)不當(dāng)?shù)氖鹿适吕?）向上層報(bào)告為重要事項(xiàng)的事例（3）與報(bào)告聯(lián)絡(luò)方法相關(guān)的事例（4）信息傳達(dá)的課題5.4   制造業(yè)招標(biāo)方指針的信息傳達(dá)體制（1）制造業(yè)招標(biāo)方指針的目的（2）招標(biāo)企業(yè)的責(zé)任（3）綜合安全衛(wèi)生管理體制5.5   信息傳達(dá)方法 (信息傳達(dá)的典型事例 )（1）信息的傳達(dá)方法與災(zāi)害發(fā)生率（2）確保貫徹、定期審核作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)與災(zāi)害發(fā)生率（3）信息傳達(dá)的典型事例 6.1   本章的重點(diǎn)6.2   經(jīng)營(yíng)高層的責(zé)任（1）經(jīng)營(yíng)高層親自帶頭實(shí)踐安全管理活動(dòng)（2）經(jīng)營(yíng)高層致力于安全活動(dòng)的事例6.3   貫徹“安全**”6.4   從事安全活動(dòng)的事例（1）豐田汽車（2）住友化學(xué)（3）杜邦6.5   考慮安全的義務(wù) 7.1   本章的重點(diǎn)7.2   日本的安全管理課題（1）日本的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)（2）制造現(xiàn)場(chǎng)所面臨的問題（3）法律規(guī)定的動(dòng)向（4）日本的安全管理方向7.3   日本與歐美的比較（1）對(duì)安全的認(rèn)識(shí)（2）alarp原則（3）人還是技術(shù)？（4）防止重大事故7.4   風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)的安全管理（1）風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)安全管理的思路（2）勞動(dòng)安全的基本思路（3）如何思考異常的危險(xiǎn)？7.5   風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)維護(hù)（1）追求 rbm的背景（2）rbm的重點(diǎn)（3）rbi的思路（4）rbi/rbm的效果7.6   人為條件與物質(zhì)條件的結(jié)合7.7   安全文化（1）安全文化的必要條件與責(zé)任所在的明確化（2）安全文化是什么（3）福島核電站事故是日本社會(huì)所造成的事故（4）關(guān)于事故原因調(diào)查《勞動(dòng)安全衛(wèi)生法》（1）修改的背景（2）變更的重點(diǎn)（3）《勞動(dòng)安全衛(wèi)生法》修改版 11個(gè)重點(diǎn)（4）《修改勞動(dòng)安全衛(wèi)生法中一部分的法律》（2014年法律第 82號(hào)）勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)（1）oshms的概要（2）oshms的特點(diǎn)（3）引進(jìn) oshms的背景制造業(yè)招標(biāo)方指針（1）指針的背景與主旨（2）基于制造業(yè)招標(biāo)方指針的安全管理體制機(jī)械綜合性安全基準(zhǔn)的相關(guān)指針（1）修改的主旨（2）特點(diǎn)與危險(xiǎn)性或有害性等調(diào)查相關(guān)的指針（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指針）（1）制定的主旨（2）具體的實(shí)施內(nèi)容（3）實(shí)施體制（4）實(shí)施時(shí)期（5）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)以及在其基礎(chǔ)上設(shè)定優(yōu)先度的方法的事例結(jié)語
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精益制造034-現(xiàn)場(chǎng)安全管理 作者簡(jiǎn)介

[日]中村昌允（Nakamura Masayoshi） 1945年出生于日本富山縣。從東京大學(xué)工學(xué)院工業(yè)化學(xué)系畢業(yè)后，1968年入職Lion油脂股份公司（現(xiàn)Lion股份公司）。主要從事合成洗滌劑的開發(fā)研究和工業(yè)化。其間將無磷洗滌劑、小型化洗滌劑、新型表面活性劑“MES”、葉紅素提取技術(shù)工業(yè)化。   1991年作為開發(fā)負(fù)責(zé)人引進(jìn)的設(shè)施發(fā)生爆炸事故，之后對(duì)安全相關(guān)問題以及技術(shù)人員的行為抱有極大興趣。擔(dān)任近代發(fā)生的化學(xué)工廠設(shè)施事故的事故調(diào)查委員、勞動(dòng)安全衛(wèi)生綜合研究所外部評(píng)價(jià)委員等。   從2005年開始擔(dān)任專業(yè)研究生院東京農(nóng)工大學(xué)技術(shù)經(jīng)營(yíng)研究科的教授，從2008年開始至今兼任東京工業(yè)大學(xué)的客座教授。 以《噴霧干燥中微粒化與向流干燥的研究》獲得琦玉大學(xué)學(xué)位（工學(xué)）。技術(shù)士（化學(xué)部門）、勞動(dòng)安全咨詢師（化學(xué)部門）。   其間，1998年獲得化學(xué)工學(xué)會(huì)頒發(fā)的技術(shù)獎(jiǎng)，2005年獲得化學(xué)工學(xué)會(huì)頒發(fā)的學(xué)會(huì)活動(dòng)功勞獎(jiǎng)。

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