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精益制造083:聚焦用戶立場的改善:豐田式改善推進(jìn)法 版權(quán)信息
- ISBN：9787520726894
- 條形碼：9787520726894 ; 978-7-5207-2689-4
- 裝幀：簡裝本
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
精益制造083:聚焦用戶立場的改善:豐田式改善推進(jìn)法 本書特色
適讀人群 ：制造業(yè)從業(yè)者、經(jīng)營者、培訓(xùn)師1、成功的制造業(yè)企業(yè)，一定要把視野越過車間、產(chǎn)線、工位，并把它*終落到用戶，落到用戶價值上。無論是精益制造里的“5S”“TPM”“QCD”，還是“準(zhǔn)時化”“自動化”等概念，本質(zhì)都是用戶價值、用戶立場。《精益制造083：聚焦用戶立場的改善：豐田式改善推進(jìn)法》從一開篇就提出了一個問題：“豐田的生產(chǎn)體系為何具有如此強大的普適性？”，其中*重要的原因就是，豐田方式的改善，是為了顧客，是為了顧客價值。一旦顧客認(rèn)同了這份發(fā)心和價值，改善乃至服務(wù)顧客的企業(yè)，就有了生存的理由。而對內(nèi)，這套體系可以*大限度地激發(fā)人所擁有的潛力和智慧，并有效加以利用。這樣，就可以讓組織內(nèi)的能量被激活，并以協(xié)同的方式，為顧客創(chuàng)造價值。
2、東方出版社在成功運作了郎咸平“財經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后，意識到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法，中國制造才有可能真正崛起，為此，東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進(jìn)法》、《現(xiàn)場改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場分析法》、《生產(chǎn)計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場的人才培育》、《TPM推進(jìn)法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機(jī)制》《知識設(shè)計企業(yè)》、《本田的造型設(shè)計哲學(xué)》、《佳能單元式生產(chǎn)系統(tǒng)》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現(xiàn)場管理方式》、《零浪費豐田生產(chǎn)方式》、《暢銷品包裝設(shè)計》、《豐田細(xì)胞式生產(chǎn)》《經(jīng)營者色彩基礎(chǔ)》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現(xiàn)場管理》《TQM全面品質(zhì)管理》《豐田現(xiàn)場完全手冊》《工廠經(jīng)營》《3D打印》《現(xiàn)場安全管理》《工業(yè)4.0之3D打印》《SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)》《成本減半》《工業(yè)4.0之機(jī)器人與智能生產(chǎn)》《生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建》《工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革》《工廠改善的101個要點》《PDCA精進(jìn)法》《PLM 產(chǎn)品生命周期管理》《讀故事洞悉豐田生產(chǎn)方式》《零件減半》《經(jīng)營的原點》《供應(yīng)鏈經(jīng)營入門》《工業(yè)4.0之?dāng)?shù)字化車間》《流的傳承》《豐田失敗學(xué)》《微改善》《工業(yè)4.0之智能工廠》《精益現(xiàn)場深速思考法》《豐田生產(chǎn)方式的逆襲》《庫存管理實踐》《物流全解》《現(xiàn)場改善秒懂秘籍：流動化》《現(xiàn)場改善秒懂秘籍：IE七大工具》《現(xiàn)場改善秒懂秘籍：準(zhǔn)備作業(yè)改善》《豐田生產(chǎn)方式導(dǎo)入與實踐訣竅》《智能工廠體系》《豐田成本管理》《打造工廠的48個秘訣》《豐田生產(chǎn)方式的進(jìn)化精益管理的本源（上）》《豐田生產(chǎn)方式的進(jìn)化——精益管理的本源（下）》《智能材料與性能材料》《豐田式5W1H思考法》《豐田動線管理》《模塊化設(shè)計》《提質(zhì)降本產(chǎn)品開發(fā)》《這樣開發(fā)設(shè)計世界頂級產(chǎn)品》《只做一件也能賺錢的工廠》《中小型工廠數(shù)字化改造》《制造業(yè)經(jīng)營管理對標(biāo)：過程管理（上）》《制造業(yè)經(jīng)營管理對標(biāo)：過程管理（下）》《制造業(yè)經(jīng)營管理對標(biāo)：職能管理（上）》《制造業(yè)經(jīng)營管理對標(biāo)：職能管理（下）》《工業(yè)爆品設(shè)計與研發(fā)》《擠進(jìn)高利潤醫(yī)療器械制造業(yè)》《用戶價值感知力》，深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛，并可作為高職高專教材和參考用書。
精益制造083:聚焦用戶立場的改善:豐田式改善推進(jìn)法 內(nèi)容簡介
豐田生產(chǎn)方式以及豐田式改善不僅僅是簡單的汽車制造或零件生產(chǎn)手段、手法，而是適用于所有的行業(yè)、職業(yè)，能夠促使工作或服務(wù)發(fā)生極大轉(zhuǎn)變的法門。豐田模式在制造方法或思維方式上雖有明確的原理及原則，但在手段、手法方面沒有既定的參考。應(yīng)在原理原則上運籌帷幄的同時，結(jié)合現(xiàn)場、企業(yè)的實際情況反復(fù)做出改善，適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，逐漸向顧客的立場靠近。通過改善活動，培養(yǎng)“用頭腦工作的人才”“擁有改善力的人才”，再依托成長起來的人才更加深入地持續(xù)改善，*終形成自身企業(yè)專享的生產(chǎn)方式或服務(wù)。 這種“人才的培養(yǎng)”需要時間、精力和恒心。若只是對照參考指南按部就班，無法取得預(yù)期效果時便半途而廢，企業(yè)必將一無所獲。作者旨在通過本書幫助讀者掌握改善的具體步驟，并將改善的精神根植于內(nèi)心。
精益制造083:聚焦用戶立場的改善:豐田式改善推進(jìn)法 目錄
序章 豐田式改善究竟是怎樣的成功之道——改善與豐田生產(chǎn)方式
第1章 “原來還有這一手！”消除浪費出奇招——認(rèn)識浪費與5S
第2章 將競爭力提升至“非同一般的水準(zhǔn)”——品質(zhì)、交期、成本的改善
第3章 有效發(fā)揮“自上而下”的作用——管理者與高層的職責(zé)
第4章 突破成長的瓶頸與天花板——間接部門的改善
第5章 完成“培育”“成長”的*強循環(huán)——培養(yǎng)人才的改善
展開全部
精益制造083:聚焦用戶立場的改善:豐田式改善推進(jìn)法 節(jié)選
日本OJT解決方案股份有限公司的培訓(xùn)員們皆出自豐田。在豐田工作時，他們曾在工廠等生產(chǎn)一線，帶領(lǐng)50-300名下屬，團(tuán)結(jié)一心，實施改善活動，F(xiàn)在日本OJT解決方案股份有限公司基于那段經(jīng)驗，每天給眾多公司提供咨詢服務(wù)，傳遞“建立行之有效的團(tuán)隊的終極奧義”。
本書將介紹其中既容易借鑒、又兼具強大效果、同時已經(jīng)取得累累碩果的 “日常管理板”，F(xiàn)在，日常管理板幾乎靈活應(yīng)用于豐田的所有生產(chǎn)一線。
日本OJT解決方案股份有限公司提供咨詢服務(wù)的客戶公司遍布各行各業(yè)，企業(yè)規(guī)模也各不相同。然而，左右成功的因素，卻驚人地相似。
其中之*，便是“團(tuán)隊是否團(tuán)結(jié)一致”。看似簡單，但這是一個企業(yè)能否走向成功的十字路口。因此，為建立團(tuán)結(jié)一心的團(tuán)隊，形成共創(chuàng)豐碩成果的強大力量，本書將介紹日常管理板這一工具，及其應(yīng)用方法。
在此之前，先總結(jié)一下企業(yè)中常見的共通問題吧。
①經(jīng)營層的問題 ：真的了解一線了嗎
調(diào)查問題企業(yè)的實際情況，首先經(jīng)營層的常見問題是“不太了解一線”。
即，比起親臨現(xiàn)場考察，經(jīng)營層們更關(guān)注當(dāng)期的營業(yè)額、銷售業(yè)績、成本水平等結(jié)果類數(shù)據(jù)，并基于這些數(shù)據(jù)，管理公司。
此外，熱血派的經(jīng)營者常常過度追求理想，將自己的想法強壓給員工。他們也經(jīng)常與員工交流，看似“重視現(xiàn)場”，但常常基于自身經(jīng)驗和標(biāo)準(zhǔn)，提出業(yè)績要求，其實并沒有充分理解現(xiàn)場實際面臨的問題。
②員工層的問題 ：是否對工作保持“問題意識”
非常典型的是認(rèn)真工作，但從不懷疑工作方式是否有問題，例行公務(wù)似的盲目工作的情況。
此外，有些員工雖然有理想有熱情，但我行我素，單打獨奏。他們雖然聽到經(jīng)營層和管理者們要求“改善業(yè)務(wù)，提高工作效率”，但無暇顧及，認(rèn)為“沒那個時間”、“不可能”。
這兩類人看似截然相反，但其實有個共同點，就是先入為主地認(rèn)為“自己的工作就是這樣的”。
這里只列舉了部分問題。但無論是什么具體問題，實質(zhì)都是“經(jīng)營高層和一線員工雖然同在一家公司，但互不了解對方的想法和實態(tài)，各行其是”。
企業(yè)高層和一線互不了解，*終很容易導(dǎo)致經(jīng)營層發(fā)布的公司方針和目標(biāo)無法反應(yīng)一線情況，流于口號。對一線來說，完全不切實際。
此外，不論公司方針和目標(biāo)是什么，如果員工沒有建立改善方法，就無法找到實現(xiàn)目標(biāo)的具體方案。方針和目標(biāo)流于奮斗口號的企業(yè)不在少數(shù)。理想狀態(tài)應(yīng)該是，對于公司方針和目標(biāo)所提出的“經(jīng)營層的挑戰(zhàn)方向”，每一位員工都充分了解自己應(yīng)該“做什么”。此時就需要日常管理板、以及負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理的管理者朋友們登場了。
追根究底，管理者的真正職責(zé)是，“將經(jīng)營層的理念和一線的努力連接起來”。即，向經(jīng)營層傳遞“現(xiàn)場當(dāng)下的苦惱”，向一線傳達(dá)公司方針和經(jīng)營層的理念，動員一線實施改善。在客戶公司，日本OJT解決方案股份有限公司的培訓(xùn)員們致力于成為經(jīng)營層和一線的橋梁，在提供改善咨詢服務(wù)的過程中，*常用的工具就是豐田的“日常管理板”。
本書詳細(xì)介紹了日常管理板的內(nèi)容、制作方法、以及讓一線充分參與的應(yīng)用技巧。此外，還介紹了在非制造業(yè)和辦公室工作中的應(yīng)用難點——尋找改善主題的方法。本書還用一定篇幅介紹了如何根據(jù)公司方針和目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊目標(biāo)，以及基于工作方針進(jìn)行團(tuán)隊管理的方法。
精益制造083:聚焦用戶立場的改善:豐田式改善推進(jìn)法 作者簡介
【日】若松義人
1937年出生于日本宮城縣。進(jìn)入豐田汽車工業(yè)（株式會社）后，在生產(chǎn)、成本、采購等各部門任職，追隨大野耐一先生致力于“豐田生產(chǎn)方式”的實踐、改善和普及。1984年以后，開始在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造、住宅開發(fā)等領(lǐng)域從事“豐田生產(chǎn)方式”的推廣與實踐。1991年任韓國大宇汽車的顧問。1992年成立卡爾曼株式會社，任董事長兼社長，F(xiàn)為西安交通大學(xué)客座教授。其著作《豐田現(xiàn)場完全手冊》已由東方出版社出版
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