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零浪費豐田生產(chǎn)方式-庫存是一種罪惡-圖解精益制造-022 版權(quán)信息
- ISBN:9787506066723
- 條形碼:9787506066723 ; 978-7-5060-6672-3
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
零浪費豐田生產(chǎn)方式-庫存是一種罪惡-圖解精益制造-022 本書特色
1、東方出版社在成功運作了郎咸平“財經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后,意識到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法,中國制造才有可能真正崛起,為此,東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供思想武器。此次首批推出了《5s推進(jìn)法》、《現(xiàn)場改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場*優(yōu)分析法》、《生產(chǎn)計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場的人才培育》、《tpm推進(jìn)法》、《bom物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機制》等16本,深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛。 2、豐田認(rèn)為,不產(chǎn)生附加價值的一切作業(yè)都是浪費,庫存就是一種罪惡。豐田生產(chǎn)方式的特點就是為了實現(xiàn)降低成本的目的,不僅在成功降低了制造成本,而且在豐田獨特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除了7種浪費。 3、豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準(zhǔn)時化和自動化。在常年進(jìn)行種種消除浪費的改善活動的過程中,準(zhǔn)時化和自動化這兩大支柱的基本思想以一種相互融合的形式在豐田成長起來了。 4、豐田始終堅持“產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中打造的”這一體制,在實現(xiàn)降低成本的基礎(chǔ)上,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這需要引進(jìn)現(xiàn)場主義解決問題的方法。
零浪費豐田生產(chǎn)方式-庫存是一種罪惡-圖解精益制造-022 內(nèi)容簡介
獲取利潤是企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營的基礎(chǔ)。企業(yè)提高利潤的方式有3種:提高銷售價格、多產(chǎn)多賣(量產(chǎn)效果)、降低成本(降低制造成本)。不過,在如今商品競爭異常激烈以及物質(zhì)極大豐富的時代中,提高銷售價格是很難做到的,對多產(chǎn)多賣也不能抱有太大期望。于是,唯一可行的途徑就是降低成本了。 在量產(chǎn)時代,很多企業(yè)紛紛進(jìn)行設(shè)備投資,實行以設(shè)備為中心的量產(chǎn)化生產(chǎn)方式。而豐田堅持在實行量產(chǎn)化的同時,也堅持以人為中心的生產(chǎn)方式,這樣能夠靈活應(yīng)對多品種少量生產(chǎn),并且從長期來看,可以不斷創(chuàng)造附加價值。在消除浪費方面,同樣也需要以人為中心,依靠人的智慧。因為即使明白了消除浪費是很重要的事情,如果不培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)浪費的眼光和思考方法,也不能發(fā)現(xiàn)浪費。 豐田認(rèn)為,不產(chǎn)生附加價值的一切作業(yè)都是浪費。豐田生產(chǎn)方式的特點就是為了實現(xiàn)降低成本的目的,不僅在成功降低了制造成本,而且在豐田獨特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除了7種浪費。書中還詳細(xì)介紹了消除7種浪費的對策和步驟。 、 生產(chǎn)過量的浪費 、 不合格產(chǎn)品的浪費 、 停工等活的浪費 、 動作的浪費 、 運輸?shù)睦速M 、 加工本身的浪費 、 庫存的浪費 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準(zhǔn)時化和自動化。準(zhǔn)時化是在需要的時候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品給各道工序。它把各道工序間的物流看成是河流,盡量使其沒有渾濁堵塞的地方,將其改善為沒有時間差和浪費的物流。而自動化則是把重點放在了“阻止流動”上。豐田將人類的智慧——判斷力賦予機器,一旦發(fā)生問題,傳感器就會感知到異常,自動停止機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)。因此也被成為“人性化自動化”。在常年進(jìn)行種種消除浪費的改善活動的過程中,準(zhǔn)時化和自動化這兩大支柱的基本思想以一種相互融合的形式在豐田成長起來了。 并且,豐田始終堅持“產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中打造的”這一體制,在實現(xiàn)降低成本的基礎(chǔ)上,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這需要引進(jìn)現(xiàn)場主義解決問題的方法,F(xiàn)場主義的關(guān)鍵在于如何抓住現(xiàn)場,迅速采取行動。 相對于其他很多企業(yè)在經(jīng)濟景氣時對員工進(jìn)行培訓(xùn),在不景氣的時候就裁員,以及完全沒有實行員工培訓(xùn)的企業(yè),豐田十分重視人員的培養(yǎng),培養(yǎng)一種“員工都能熱心解決問題、改善問題”的體制。改善必須建立在尊重人的基礎(chǔ)上,注重人員培養(yǎng),讓員工充分理解消除浪費的思想,正確活用消除浪費的方法,如果做到了這些,那么對于任何企業(yè)來說,豐田方式都會存在著可以運用的部分。
零浪費豐田生產(chǎn)方式-庫存是一種罪惡-圖解精益制造-022 目錄
專欄1 營業(yè)和豐田生產(chǎn)方式
第1章 豐田生產(chǎn)方式的體系和基本思想
1 豐田生產(chǎn)方式的目的是消除浪費,創(chuàng)造高質(zhì)量、高收益
2 高收益的秘密在于生產(chǎn)方法的思想
3 通過徹底消除3mu來確立高質(zhì)量、高收益體制
4 真正的效率和表面效率
5 豐田消除浪費的基本思想
6 豐田的7種浪費
7 消除7種浪費的步驟
8 為了消除生產(chǎn)過剩的浪費
9 庫存是罪惡嗎
10 零庫存為什么在企業(yè)無法實現(xiàn)
11 零庫存使企業(yè)內(nèi)部問題暴露出來
12 零庫存從提高庫存精度開始
13 為了提高盤存的精確度
14 有關(guān)盤點庫存的實戰(zhàn)事例
15 豐田生產(chǎn)方式的全面概要
專欄2 何謂營業(yè)的浪費
第2章 準(zhǔn)時化
1 何謂準(zhǔn)時化(just in time)
2 為什么“just in time”在企業(yè)不成功
3 “just in time”的前提條件——均衡化
4 生產(chǎn)的流程化
5 何謂生產(chǎn)前置期(lead time)
6 一個流生產(chǎn)的含義
7 節(jié)拍時間(tact time)
8 后道工序領(lǐng)取方式
9 何謂看板方式
10 看板的種類
11 如何使用看板
12 實施5s的目的
13 整理
14 整頓
15 清掃
16 引進(jìn)豐田生產(chǎn)方式從5s著手時的注意點
專欄3 準(zhǔn)時化和回轉(zhuǎn)壽司
第3章 自動化
1 何謂自動化
2 “自動化”和“準(zhǔn)時化”的關(guān)系
3 “自動化”為什么在企業(yè)不成功
4 產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中打造的
5 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的不同
6 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的著眼點
7 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
8 難以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理由
9 省人化和多能工化的不同
10 少人化和省人化的不同
11 工作率和可運轉(zhuǎn)率的不同
12 縮短更換作業(yè)程序時間的著眼點
13 縮短更換作業(yè)程序時間的步驟
14 維修保養(yǎng)的重要性
15 安全優(yōu)先于一切
專欄4 如何考慮營業(yè)的“自動化”
第4章 改善
1 改善建立在尊重人的基礎(chǔ)上
2 為什么只有豐田能夠獨占鰲頭
3 通過“可視化”共享信息
4 通過“目視化管理”共同認(rèn)識作業(yè)
5 目視化管理的具體事例
6 光靠知識不行,還需要智慧
7 雖然明白不合格產(chǎn)品是一種浪費,但是卻不能改善的原因
8 探討解決問題的常規(guī)做法
9 根據(jù)現(xiàn)場主義實施改善
10 認(rèn)清不合格產(chǎn)品的真實面目
11 在現(xiàn)場查找不合格產(chǎn)品產(chǎn)生原因的方法
12 排除檢查的浪費
13 錯誤產(chǎn)生的原因和防止錯誤的對策
14 防止錯誤的3種方法
15 處理異常停止的對策
16 如何明白浪費
17 寫給不能發(fā)現(xiàn)改善主題的人
專欄5 何謂營業(yè)的改善活動
零浪費豐田生產(chǎn)方式-庫存是一種罪惡-圖解精益制造-022 節(jié)選
1、東方出版社在成功運作了郎咸平“財經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后,意識到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法,中國制造才有可能真正崛起,為此,東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進(jìn)法》、《現(xiàn)場改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場*優(yōu)分析法》、《生產(chǎn)計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場的人才培育》、《TPM推進(jìn)法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機制》等16本,深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛。
2、豐田認(rèn)為,不產(chǎn)生附加價值的一切作業(yè)都是浪費,庫存就是一種罪惡。豐田生產(chǎn)方式的特點就是為了實現(xiàn)降低成本的目的,不僅在成功降低了制造成本,而且在豐田獨特的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中消除了7種浪費。
3、豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱——準(zhǔn)時化和自動化。在常年進(jìn)行種種消除浪費的改善活動的過程中,準(zhǔn)時化和自動化這兩大支柱的基本思想以一種相互融合的形式在豐田成長起來了。
4、豐田始終堅持“產(chǎn)品質(zhì)量是在工序中打造的”這一體制,在實現(xiàn)降低成本的基礎(chǔ)上,可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這需要引進(jìn)現(xiàn)場主義解決問題的方法。
零浪費豐田生產(chǎn)方式-庫存是一種罪惡-圖解精益制造-022 作者簡介
佃律志:1943年出生于日本熊本縣,畢業(yè)于東京理科大學(xué)理學(xué)部。曾經(jīng)在化學(xué)工廠、日本能率協(xié)會及多家企業(yè)擔(dān)任過參事,現(xiàn)任佃綜合經(jīng)營事務(wù)所所長。長期研究材料、化學(xué)、半導(dǎo)體、電子、機械零件、機械加工與組裝、家電等領(lǐng)域的企業(yè),是研究降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率、品質(zhì)管理、處理不良品對策方面的資深咨詢顧問。
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