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現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益

現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益

出版社:化學(xué)工業(yè)出版社出版時(shí)間:2019-07-01
開本: 16開 頁數(shù): 137
本類榜單:管理銷量榜
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現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益 版權(quán)信息

現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益 本書特色

本書以企業(yè)現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)為導(dǎo)向,結(jié)合企業(yè)運(yùn)營實(shí)際要求,用來自企業(yè)一線現(xiàn)場的大量真實(shí)案例,全面介紹開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)與安全的操作工具,并配以豐富的圖表對這些工具的操作內(nèi)容與操作要點(diǎn)進(jìn)行闡述,確保企業(yè)更有效地推進(jìn)現(xiàn)場6S管理活動,為企業(yè)有效的現(xiàn)場管理奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。

本書可供企業(yè)現(xiàn)場管理人員、培訓(xùn)人員、咨詢顧問、現(xiàn)場管理課程學(xué)習(xí)人員參考或作為教學(xué)、培訓(xùn)教材,也可供生產(chǎn)性企業(yè)的班組長、工段長、車間主任、主管生產(chǎn)的副總、6S推行辦成員等6S推進(jìn)過程中實(shí)際參與推進(jìn)的人員使用。

現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益 內(nèi)容簡介

本書作者多年來從事企業(yè)現(xiàn)場運(yùn)營管理的研究與咨詢,具有豐富的6S管理的知識和經(jīng)驗(yàn)。

現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益 目錄

**章 現(xiàn)場6S管理的基礎(chǔ)知識 001

一、現(xiàn)場6S管理的來源 002

二、現(xiàn)場6S管理的內(nèi)容 002

1.整理 002

2.整頓 003

3.清掃 003

4.清潔 003

5.素養(yǎng) 004

6.安全 004

三、現(xiàn)場6S管理的推進(jìn)步驟 004

四、現(xiàn)場6S管理的實(shí)施要領(lǐng) 007

案例 某裝備制造企業(yè)6S實(shí)施步驟 008



第二章 整理的操作工具 011

一、整理的操作工具之一:尋寶活動 012

1.尋寶活動操作內(nèi)容 012

2.尋寶活動操作要點(diǎn) 012

案例 某機(jī)械制造企業(yè)尋寶活動 014

二、整理的操作工具之二:紅牌作戰(zhàn) 014

1.紅牌作戰(zhàn)操作內(nèi)容 014

2.紅牌作戰(zhàn)操作要點(diǎn) 015

案例 某家具制造有限公司紅牌作戰(zhàn)辦法 018

三、整理的操作工具之三:定點(diǎn)攝影 019

1.定點(diǎn)攝影操作內(nèi)容 019

2.定點(diǎn)攝影操作要點(diǎn) 021

案例 某公司定點(diǎn)攝影方案及推行方法 022



第三章 整頓的操作工具 024

一、整頓的操作工具之一:定置管理 025

1.定置管理操作內(nèi)容 025

2.定置管理操作要點(diǎn) 030

二、整頓的操作工具之二:可視化管理 034

1.可視化管理的操作內(nèi)容 034

2.可視化管理的操作要點(diǎn) 035

三、整頓的操作工具之三:看板管理 036

1.看板管理操作內(nèi)容 036

2.看板管理操作要點(diǎn) 039

案例 某公司的看板管理 040

四、整頓的操作工具之四:目視管理 040

1.目視管理操作內(nèi)容 040

2.目視管理操作要點(diǎn) 042

五、整頓的操作工具之五:識別管理 044

1.識別管理操作內(nèi)容 044

2.識別管理操作要點(diǎn) 044

六、整頓的操作工具之六:標(biāo)識行動 047

1.標(biāo)識行動操作內(nèi)容 047

2.標(biāo)識行動操作要點(diǎn) 047

案例 某公司標(biāo)志牌的制作標(biāo)準(zhǔn) 050



第四章 清掃的操作工具 052

一、清掃的操作工具之一:防呆法 053

1.防呆法操作內(nèi)容 053

2.防呆法操作要點(diǎn) 054

案例 某電子企業(yè)的防呆防錯項(xiàng)目實(shí)施 054

二、清掃的操作工具之二:形跡管理法 055

1.形跡管理法操作內(nèi)容 055

2.形跡管理法操作要點(diǎn) 056

三、清掃的操作工具之三:色別管理 057

1.色別管理操作內(nèi)容 057

2.色別管理操作要點(diǎn) 057

四、清掃的操作工具之四:洗澡活動 061

1.洗澡活動操作內(nèi)容 061

2.洗澡活動操作要點(diǎn) 062

案例 某公司關(guān)于開展“洗澡活動”的方案 063

五、清掃的操作工具之五:白手套法 065

1.白手套法操作內(nèi)容 065

2.白手套法操作要點(diǎn) 065

案例 海爾的白襪子、白手套 066

六、清掃的操作工具之六:油漆作戰(zhàn) 066

1.油漆作戰(zhàn)操作內(nèi)容 066

2.油漆作戰(zhàn)操作要點(diǎn) 067



第五章 清潔的操作工具 072

一、清潔的操作工具之一:走動式管理 073

1.走動式管理操作內(nèi)容 073

2.走動式管理操作要點(diǎn) 073

案例 麥當(dāng)勞的走動式管理 075

二、清潔的操作工具之二:4M1E控制 076

1.4M1E控制操作內(nèi)容 076

2.4M1E控制操作要點(diǎn) 077

三、清潔的操作工具之三:標(biāo)準(zhǔn)化 079

1.標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)容 079

2.標(biāo)準(zhǔn)化操作要點(diǎn) 080

案例 麥德龍標(biāo)準(zhǔn)化商品的供應(yīng)鏈管理 080



第六章 安全的操作工具 082

一、安全的操作工具之一:五感點(diǎn)檢法 083

1.五感點(diǎn)檢法操作內(nèi)容 083

2.五感點(diǎn)檢法操作要點(diǎn) 083

二、安全的操作工具之二:預(yù)防管理 085

1.預(yù)防管理操作內(nèi)容 085

2.預(yù)防管理操作要點(diǎn) 085

三、安全的操作工具之三:源頭治理法 086

1.源頭治理法操作內(nèi)容 086

2.源頭治理法操作要點(diǎn) 087

案例1 某公司污染源對策及費(fèi)用評估 089

案例2 某公司污染源治理對策 089

四、安全的操作工具之四:危險(xiǎn)預(yù)知法 090

1.危險(xiǎn)預(yù)知法操作內(nèi)容 090

2.危險(xiǎn)預(yù)知法操作要點(diǎn) 090

案例 某公司危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練表 092

五、安全的操作工具之五:安全檢查表法 092

1.安全檢查表法操作內(nèi)容 092

2.安全檢查表法操作要點(diǎn) 095

案例1 某公司安全檢查表分析 096

案例2 安全檢查記錄表 098

六、安全的操作工具之六:專業(yè)保全法 099

1.專業(yè)保全法操作內(nèi)容 099

2.專業(yè)保全法操作要點(diǎn) 100



第七章 素養(yǎng)的操作工具 104

一、素養(yǎng)的操作工具之一:自主改善 105

1.自主改善操作內(nèi)容 105

2.自主改善操作要點(diǎn) 105

案例 包鋼員工自主改善:讓成果覆蓋每個(gè)角落 107

二、素養(yǎng)的操作工具之二:晨會 108

1.晨會操作內(nèi)容 108

2.晨會操作要點(diǎn) 109

三、素養(yǎng)的操作工具之三:3U-MEMO法 112

1. 3U-MEMO法操作內(nèi)容 112

2. 3U-MEMO法操作要點(diǎn) 113

案例 某企業(yè)生產(chǎn)車間班組3U-MEMO檢查表 113

四、素養(yǎng)的操作工具之四:5W1H技術(shù) 114

1. 5W1H技術(shù)操作內(nèi)容 114

2. 5W1H技術(shù)操作要點(diǎn) 114

案例 圖書館自習(xí)室打掃衛(wèi)生 115

五、素養(yǎng)的操作工具之五:改善提案法 116

1.改善提案法操作內(nèi)容 116

2.改善提案法操作要點(diǎn) 116

案例 某礦業(yè)有限公司廠務(wù)部自主改善提案管理 119



第八章 6S管理提升工具 121

一、6S管理提升工具之一:PDCA循環(huán) 122

1.PDCA循環(huán)操作內(nèi)容 122

2.PDCA循環(huán)操作要點(diǎn) 123

案例 野馬的成功營銷 124

二、6S管理提升工具之二:目標(biāo)管理法 125

1.目標(biāo)管理法操作內(nèi)容 125

2.目標(biāo)管理操作要點(diǎn) 126

案例 某機(jī)床廠目標(biāo)管理 127

三、6S管理提升工具之三:內(nèi)部檢查(考核) 128

1.內(nèi)部檢查(考核)操作內(nèi)容 128

2.內(nèi)部檢查(考核)操作要點(diǎn) 129

3.外部審核(評星)操作要點(diǎn) 130

四、6S管理提升工具之四:標(biāo)桿管理 132

1.標(biāo)桿管理操作內(nèi)容 132

2.標(biāo)桿管理操作要點(diǎn) 132

案例 寶鋼標(biāo)桿管理 135



參考文獻(xiàn) 137
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現(xiàn)場6S管理操作工具-向現(xiàn)場管理要效益 作者簡介

姚水洪,北京化工大學(xué)經(jīng)管學(xué)院,副教授,2003年入職北京化工大學(xué),2004年晉職管理學(xué)副教授,一直主講管理學(xué)、企業(yè)戰(zhàn)略、運(yùn)籌學(xué)、人力資源管理、薪酬管理、生產(chǎn)運(yùn)作與管理、現(xiàn)場管理等課程主要研究領(lǐng)域?yàn)閯討B(tài)環(huán)境下的企業(yè)戰(zhàn)略與薪酬管理、企業(yè)運(yùn)營模式等。

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