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工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040

工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040

出版社：東方出版社出版時間：2017-05-01
所屬叢書： 圖解精益制造
開本： 32開 頁數(shù)： 362
本類榜單：管理銷量榜
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工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040 版權(quán)信息

工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040 本書特色

本書是為因工作繁忙而閑暇不多的廠長編寫的，具有以下幾個特點：

①全部內(nèi)容都以具體的實踐方法為主體，而并非以知識為主體。
②各章的結(jié)構(gòu)相同，首先介紹廠長遭遇的問題實例，接下來以問答形式說明如何通過各種改革解決這些問題，以便閱讀時自然而然地掌握解決問題的流程而應(yīng)用于實踐。
③各章都介紹多種實踐工具，它們都在生產(chǎn)現(xiàn)場驗證過，以便立即實踐并取得效果。

本書第1 章介紹廠長進(jìn)行生產(chǎn)改革的思路與進(jìn)行意識改革的方法。

第2 章介紹采用“純正5S”改革生產(chǎn)現(xiàn)場體制的方法［“改善”和“快善”在日語中是同音異義詞，發(fā)音都是“カイゼン（kaizen）”，本書日語原文只寫發(fā)音“カイゼン”時，指的是“快善”這個詞，而并非以往的“改善”。

究其原因，是因為當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場所需要的活動是“快善”而并非“改善”的緣故，前者以作業(yè)人員能夠舒適地作業(yè)為目標(biāo)，而且“純正5S”的目標(biāo)也與它一致，后者則以改變?yōu)槟康模荨?

第3章和第4 章介紹通過當(dāng)前需要的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，采用可視化打造具有強(qiáng)大適應(yīng)能力的職場環(huán)境，而第5 章則介紹培養(yǎng)管理人員和監(jiān)督人員的方法。

第6章和第7 章旨在增強(qiáng)管理力的具體管理方法。

第8章和第9章介紹解決問題的展開法和現(xiàn)場消除浪費的方法。

*后，第10 章和第11 章介紹通過構(gòu)筑新型生產(chǎn)方式增強(qiáng)競爭力的展開法、進(jìn)行“生產(chǎn)改革”以創(chuàng)造利潤的展開法。

本書當(dāng)然適合廠長閱讀，除此之外，還適合工廠管理人員、工廠生產(chǎn)改革推進(jìn)小組成員閱讀，也可作為推進(jìn)生產(chǎn)改革和改善時的教材使用。

工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040 內(nèi)容簡介

1、東方出版社在成功運(yùn)作了郎咸平“財經(jīng)郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策劃后，意識到在中國需要有更精細(xì)的管理之道和方法，中國制造才有可能真正崛起，為此，東方出版社制定了“雙百工程”戰(zhàn)略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列專門為中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級提供思想武器。此次首批推出了《5S推進(jìn)法》、《現(xiàn)場改善》、《標(biāo)準(zhǔn)時間管理》、《生產(chǎn)管理》、《不良品防止對策》、《生產(chǎn)現(xiàn)場*分析法》、《生產(chǎn)計劃》、《采購管理》、《庫存管理》、《豐田現(xiàn)場的人才培育》、《TPM推進(jìn)法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工廠管理機(jī)制》《知識設(shè)計企業(yè)》、《本田的造型設(shè)計哲學(xué)》、《佳能單元式生產(chǎn)系統(tǒng)》、《豐田可視化管理方式》、《豐田現(xiàn)場管理方式》、《零浪費豐田生產(chǎn)方式》、《暢銷品包裝設(shè)計》、《豐田細(xì)胞式生產(chǎn)》《經(jīng)營者色彩基礎(chǔ)》《TOC工廠管理》《工廠心理管理》《工匠精神》《現(xiàn)場管理》《TQM全面品質(zhì)管理》《豐田現(xiàn)場完全手冊》《工廠經(jīng)營》《3D打印》《現(xiàn)場安全管理》《工業(yè)4.0之3D打印》《SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)》《成本減半》《工業(yè)4.0之機(jī)器人與智能生產(chǎn)》《生產(chǎn)管理系統(tǒng)構(gòu)建》等39本，深受制造業(yè)一線員工和管理者喜愛，并可作為高職高專教材和參考用書，F(xiàn)已結(jié)成套裝發(fā)售。

2、通過由廠長帶頭實踐的生產(chǎn)改革
獲得快速應(yīng)變的生產(chǎn)組織能力
應(yīng)對不斷變化的市場需要

工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040 目錄

**章 要實踐廠長主導(dǎo)的工廠改革以期得以生存
第二章 要通過“純正5S”的引入、扎根率先進(jìn)行現(xiàn)場改革
第三章 要通過標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)針對非正式員工實施的短期人員培訓(xùn)活動
第四章 要通過“可視化”與溝通打造具有強(qiáng)大應(yīng)變力的生產(chǎn)現(xiàn)場
第五章 要培養(yǎng)管理人員與監(jiān)督人員（現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)）加強(qiáng)組織力
第六章 要利用安全管理與機(jī)器設(shè)備管理消除工傷事故、機(jī)械故障的風(fēng)險
第七章 沒有生產(chǎn)管理與質(zhì)量保證就無法讓顧客滿意
第八章 采用“6M原因分析法”增強(qiáng)問題解決能力
第九章 通過徹底實踐“消除浪費”實現(xiàn)盈利的工廠體制
第十章 通過縮短前置時間與削減庫存打造快速生產(chǎn)體系
第十一章 通過降低成本與創(chuàng)造利潤謀求真正的生存
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工廠長的生產(chǎn)現(xiàn)場改革-圖解精益制造040 作者簡介

【日】西澤和夫
曾在三井造船負(fù)責(zé)產(chǎn)業(yè)機(jī)械/建設(shè)礦山機(jī)械的新產(chǎn)品開發(fā)，后進(jìn)入美國大型產(chǎn)業(yè)機(jī)械制造公司，從事新產(chǎn)品開發(fā)、市場營銷工作，擔(dān)任生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)保證、服務(wù)技術(shù)等的負(fù)責(zé)人，并參與日本國內(nèi)的外國企業(yè)的技術(shù)、品質(zhì)指導(dǎo)工作。他還作為咨詢公司首席顧問，對5S、可視化、生產(chǎn)改善、品質(zhì)保證、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)改革、管理人員的培養(yǎng)等進(jìn)行過指導(dǎo)。之后，成立了西澤工程師事務(wù)所。

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